熱風循環真空氣氛熱處理爐

產品描述

真空氣氛熱處理爐 已成為現代材料科學中的關鍵技術,可在熱處理過程中對環境條件進行無與倫比的控制。本文深入研究了該系統的複雜性,探討了其設計、操作、優點以及在產業中的應用。

真空氣氛熱處理爐 這是一個重大的飛躍,提供了一個無污染的環境,可以精確控制溫度和大氣條件。這項技術在需要高性能材料的各個行業中發揮了重要作用,包括航空航太、汽車和工具製造業。

項目 參數
溫度 1000℃
型號 GWL-1000VSF
爐膛尺寸(毫米) 深×寬×高:600×600×900
功率 45KW
交流電壓 380V
最大功率 設計功率75KW,實際使用功率約85%。功率可根據不同加熱製程自動調整。
溫控精度 ±1℃(積體電路控制,無過衝)
控制範圍為 50至1000度
爐內溫度場均勻性 ±5℃
測溫元件及測溫範圍 熱電偶K型,測溫範圍0-1320度
加熱速度 加熱速率可自由調節,調整範圍為:最快加熱速率為每分鐘15度(15度/min),最慢加熱速率為每小時1度(1度/h)。
加熱元件 採用北京首鋼HRE高溫合金電阻絲(含鉬)繞成螺旋彈簧狀
加熱元件安裝位置 均勻分佈在爐體內部+底部,並以五面加熱。加熱體發熱均勻,爐內溫度場均勻,效果佳。
爐體 爐體採用CNC工具機加工,經拋光、研磨、酸洗、磷化、噴塑粉、高溫烘烤等製程製成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具有抗腐蝕能力。抗氧化、耐酸鹼、耐腐蝕、耐腐蝕。耐高溫、易清潔等優點
爐體結構 電爐爐體採用國際先進的風冷式雙層爐結構。有效的風冷導流隔板使冷空氣在整個爐殼內循環,最終冷卻發熱體導電片後排出爐體,避免發熱體導電片高溫氧化。 ;確保良好的工作環境
觀察窗 爐門設有觀察窗
爐門開啟方式 爐門開啟方式為側門開啟。
爐門鎖著 採用氣動鎖緊爐門
爐殼溫度 長期使用,外殼溫度低於45度。
熱風攪拌 熱風攪拌功能:爐體頂部設有風葉。透過風葉的旋轉,使爐內空間溫度分佈均勻,以達到爐內溫度均勻的目的。
攪拌葉片 310S不鏽鋼,工作溫度1050度以下
攪拌馬達及轉速 攪拌馬達為水冷式,透過變頻器無段調節轉速。功率3KW
強製冷卻系統 爐內配有不銹鋼冷卻盤管,可充入循環冷區水,加速爐內散熱,提高冷卻速度,提高設備工作效率。循環冷水系統採用閉式循環系統,由閉式水冷卻器、控制閥和不銹鋼管路組成,可有效提高設備利用率。冷卻速度可確保≮35℃/h,可滿足70小時內爐溫降至10℃時開啟爐門的需求。
雪櫃 3P
真空泵 採用兩級旋片真空幫浦70L/s
真空度 -0.1Mpa。
耐壓 電爐爐體鋼板為6-20mm厚,雙面焊接,可承受0.1Mpa的正壓。
氣閥 進口不銹鋼閥門
壓力檢測 正壓、負壓雙指示指針壓力表

正壓、負壓雙指示數位壓力表

晴雨表 兩個浮子流量計
進氣口 2
排氣口 1
密封件 密封採用耐高溫矽橡膠圈(耐溫260度-350度)
壓力保護 為了防止爐體排氣口關閉、排氣口堵塞、爐內壓力過高,本系統是專門設計的。其原理是:電接點壓力表或壓力感知器取得訊號,驅動控制模組關閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥。氣閥和警報器從排氣口釋放壓力,聲光警報蜂鳴器發出警報聲。保護電爐正常運作
平易近人的氣氛 氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等
耐火材料 爐襯採用真空成型高純度氧化鋁聚輕材料製成。輕質空心球形氧化鋁板用於易於接觸的物料搬運和承重位置(爐口和爐底)。它具有工作溫度高、蓄熱量低、耐急熱急冷等特性。 、無裂痕、無熔渣、保溫性能好(節能效果比舊電爐節能80%以上)
絕緣材料 採用三層絕緣,即:矽酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板。節能效果比老式電爐節能80%以上。
保護 採用整合式模組化控制單元,控制精度準確,並設計了雙環控制和雙環保護,具有過衝、過衝、下衝、段耦合、缺相、過壓、過流、過溫、電流反饋、軟保護等功能。啟動及其他保護
控制 採用閉迴路技術閘流管模組觸發控制、移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恆壓、恆定電流或恆定功率特性;電流環為內環,電壓環為外環。當突然加負載或負載電流超過限流值時,將穩壓器的輸出電流限制在額定電流範圍內,確保輸出和穩壓器正常運作;同時,電壓環也參與調節,使穩壓器的輸出電流被限制在額定電流範圍內,並保持輸出電流和電壓恆定,並具有足夠的調節餘裕;從而保護加熱元件免受過電流、過電壓的衝擊,達到安全可靠的控制效果與控制精度。
顯示參數 溫度、溫度段數、時間段、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等。
按鍵 進口按鍵,使用壽命達100,000萬次以上,並配有LED指示燈。
溫度曲線設定 採用7吋觸控螢幕無紙記錄儀
溫度控制 採用智慧溫度控制器
多曲線輸入 30段程式控制功能,可輸入設定:30條曲線14段、9條曲線5段/條、XNUMX條曲線XNUMX段/段、XNUMX條曲線XNUMX段/條;可同時輸入多條曲線,並可隨意調用。
通訊接口 RS485 RS232 USB
報警與保護 安裝聲光超高溫警報器及開門自動斷電裝置
自動滅火系統 設備配有火焰偵測警報和滅火系統。當爐內發生火災時,透過遙感感測系統會發出警報訊號,提示操作人員確認火災,是否開啟乾粉滅火系統。爐內可裝入壓縮乾粉滅火劑。對燒結試樣進行滅火處理。
保修範圍和期限 電爐免費保固一年,但發熱體不在保固範圍內(三個月內因自然損壞免費更換)。
隨機備用零件 兩個加熱元件,兩組棒,一把坩堝鉗,一副高溫手套
包裝清單 電爐一台、加熱元件二、棒兩套、坩堝一把、高溫手套一副、使用說明書一份、合格證一份、驗收報告(出廠檢驗報告)一份、銷售交貨單一份。

設計與操作:
真空氣氛的設計 熱處理爐 其核心是其創造和維持真空或受控氣氛的能力。該熔爐通常包括由不銹鋼或其他耐高溫合金製成的堅固密封室。該室配備了能夠達到高溫的加熱元件,通常在 1200°C 至 1800°C 範圍內,具體取決於應用。

熱處理過程首先使用高性能真空幫浦從腔室中抽出空氣,以達到所需的真空水平。或者,可以用惰性氣體(例如氬氣或氮氣)回填腔室,以產生特定的氣氛。然後將待處理的材料以受控的速率加熱至目標溫度,保持預定的時間,然後根據所需的材料特性快速或緩慢地冷卻。

真空氣氛熱處理的優點:
與傳統方法相比,在熱處理過程中使用真空或受控氣氛具有以下幾個優點:

1.減少氧化和脫碳:
通過去除環境中的氧氣,可以最大限度地降低氧化和脫碳的風險,從而保持材料的表面完整性和整體品質。

2. 增強機械性質:
真空熱處理可以產生更均勻的微觀結構,進而提高硬度、韌性和抗疲勞性等機械性質。

3. 乾淨明亮的飾面:
在真空氣氛中加工的材料通常具有更清潔、更明亮的表面,從而減少了額外表面處理的需要。

4. 精確控制:
高精度控制氣氛和溫度曲線的能力可以對材料特性進行微調,以滿足特定要求。

應用:
真空氣氛熱處理爐的多功能性使其在各種應用中被採用:

1. 航空航天零件:
航空航太工業需要能夠承受極端條件的組件。真空熱處理零件可提供必要的強度和耐用性,同時不會影響重量。

2、汽車零件:
齒輪和軸承等高性能汽車零件受益於真空熱處理提供的耐磨性和強度。

3. 工具和模具製造:
工具和模具需要卓越的硬度和尺寸穩定性,真空熱處理可以在保持嚴格公差的同時實現這一點。

4. 醫療器材:
透過確保表面清潔和無菌的真空熱處理工藝,可以增強醫療植入物和設備的生物相容性和性能。

結論:
採用真空氣氛 熱處理爐 已成為追求先進材料不可或缺的一部分。它在熱處理過程中精確控制環境條件的能力轉化為卓越的材料特性和性能。隨著業界不斷要求更高品質和更專業的材料,真空熱處理技術的作用無疑將擴大,促進材料科學領域的進一步創新和應用。

真空氣氛爐

 

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