高頻加熱系統橡膠密封感應加熱鋼模
目的將鋼模均勻加熱至392ºF（200ºC），以用於壓力機中進行橡膠密封件硫化
材料鋼模具13.4“（340mm）直徑，2.16”（55mm）寬度，
大約77.2磅（35kg）
溫度392ºF（200ºC）
頻率20kHz
設備•DW-MF-70kW感應加熱系統，配備一個遠程工作頭，該工作頭包含八個0.3μF電容器，總計0.6μF
•專門為此應用設計和開發的感應加熱線圈。
工藝使用兩個十三圈煎餅線圈同時加熱模具兩側170秒，以達到392ºF（200ºC）的外部溫度。 在接下來的390秒鐘內，功率將不斷降低，從而在整個過程中達到392ºF（200ºC）±41ºF（5ºC）的均勻溫度。
模子。
結果/優點感應加熱提供：
•可重複且持續的熱量
•更快的處理時間，更高的產量
•均勻分配加熱
高頻感應加熱器感應加熱橡膠模具鑄鋼件
目的將兩個不規則形狀的鑄鋼件預熱，然後用合成橡膠模製成型並粘接
材料兩個不規則形狀的17磅鋼鑄件，約6英寸（152毫米）x 9英寸（229毫米）x 1英寸（25.4毫米）
溫度400ºF（204ºC）
頻率20 kHz
設備•DW-MF-45kW感應加熱系統，配備有一個遠程工作頭，該工作頭包含四個1.0μF電容器（總計1.0μF）。
•專門為此應用設計和開發的感應加熱線圈。
過程將兩個鋼鑄件放在帶有黃銅導向定位銷的絕緣板上。 將該板放置在桌子上，該桌子可滑入大的多匝螺旋線圈中。 零件在400秒內被感應加熱到180ºF。 緩慢的加熱時間可使零件均勻地達到溫度。 加熱週期結束後，將每個零件放入壓機中進行模製和粘合操作。
結果/優點用於鋼鑄件批量預熱的感應加熱
生產：
•與火炬或烤箱相比，高效且可重複的熱量。
•均勻加熱零件
大型多匝線圈提供：
•易於裝載和卸載零件
•靈活適用於各種鑄件尺寸和幾何形狀