感應釬焊鋼管到銅管

感應釬焊鋼管到銅管

高頻感應釬焊將鋼管釬焊到銅管目的目的是使用助焊劑和釬焊合金在60秒內將鋼管釬焊到銅管。 設備DW-UHF-10kw感應釬焊加熱器三匝雙直徑線圈材料•鋼管和銅接收器•釬焊合金(CDA 681)•B-1焊劑… 阅读更多

感應釬焊機

感應釬焊機及焊接設備
主要特徵:
    1.使用了第一代IGBT模塊和逆變技術。
    2.結構簡單,重量輕,易於維護。
    3.操作簡單,只需幾分鐘即可學習。
    4.安裝簡單,專業人員可以很容易地完成安裝。
    5,帶計時器模型的優點,可分別預設供暖期和降雨期的功率和運行時間,以實現簡單的供暖曲線,建議該模型用於批量生產以提高重複性。
   6.分離的模型旨在適應某些情況下的骯髒環境。
產品規格
系列
型號
輸入功率最大值
輸入電流最大值
振盪頻率
輸入電壓
佔空比
M
.
F
.
DW-MF-15感應發電機
15KW
23A
1K-20KHZ
根據申請
3 * 380V
380V±20%
企業排放佔全球 100%
DW-MF-25感應發電機
25KW
36A
DW-MF-35Induction Generator
35KW
51A
DW-MF-45感應發電機
45KW
68A
DW-MF-70感應發電機
70KW
105A
DW-MF-90感應發電機
90KW
135A
DW-MF-110感應發電機
110KW
170A
DW-MF-160感應發電機
160KW
240A
DW-MF-45感應加熱棒鍛造爐
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V±20%
企業排放佔全球 100%
DW-MF-70感應加熱棒鍛造爐
70KW
105A
DW-MF-90感應加熱棒鍛造爐
90KW
135A
DW-MF-110感應加熱棒鍛造爐
110KW
170A
DW-MF-160感應加熱棒鍛造爐
160KW
240A
DW-MF-15感應熔煉爐
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V±20%
企業排放佔全球 100%
DW-MF-25感應熔煉爐
25KW
36A
DW-MF-35感應熔煉爐
35KW
51A
DW-MF-45感應熔煉爐
45KW
68A
DW-MF-70感應熔煉爐
70KW
105A
DW-MF-90感應熔煉爐
90KW
135A
DW-MF-110感應熔煉爐
110KW
170A
DW-MF-160感應熔煉爐
160KW
240A
DW-MF-110感應淬火設備
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V±20%
企業排放佔全球 100%
DW-MF-160I感應淬火設備
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04系列
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100 250KHZ
單相220V
企業排放佔全球 80%
DW-HF-15系列
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30 100KHZ
單相220V
企業排放佔全球 80%
DW-HF-25系列
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20 80KHZ
3 * 380V
380V±10%
企業排放佔全球 100%
DW-HF-35系列
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45系列
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60系列
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80系列
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90系列
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120系列
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1 2.0MHZ
單相220V
±10%
企業排放佔全球 100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100 500KHZ
3 * 380V
380V±10%
企業排放佔全球 100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50 250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50 200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50 200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50 150KHZ

 

為什麼選擇感應釬焊?

為什麼選擇感應釬焊?

感應加熱技術正在穩步取代明火和烤箱作為釬焊中的首選熱源。 造成這種流行的七個主要原因是:

1。 更快速的解決方案
感應加熱每平方毫米傳遞的能量比明火多。 簡而言之,感應加熱每小時可以比替代工藝焊接更多的零件。
2。 更快的吞吐量
感應是在線集成的理想選擇。 成批的零件不再需要放在一邊或送去進行釬焊。 電子控制和定制線圈使我們能夠將釬焊過程集成到無縫生產過程中。
3。 一致的表現
感應加熱是可控和可重複的。 在感應設備中輸入所需的過程參數,它將以很小的偏差重複加熱週期。

4. 獨特的可控性

感應使操作員可以查看釬焊過程,這是火焰難以解決的問題。 精確的加熱可以最大程度地降低過熱的風險,因為過熱會導致接頭不牢固。
5。 更高效的環境
明火會造成不舒適的工作環境。 結果,操作員的士氣和生產率受到損害。 感應是沉默的。 而且環境溫度幾乎沒有增加。
6。 把你的空間付諸實踐
DAWEI感應釬焊設備佔地面積小。 感應站可輕鬆插入生產單元和現有佈局。 我們的緊湊型移動系統使您可以處理難以接近的零件。
7。 無接觸過程
感應在賤金屬中產生熱量,而在其他任何地方都不會。 這是一個非接觸過程。 賤金屬從不與火焰接觸。 這樣可以保護賤金屬免於翹曲,從而提高產量和產品質量。

為什麼選擇釬焊感應

 

 

 
為什麼選擇感應釬焊

 

帶感應的釬焊刀具

帶感應的釬焊刀具

目標:將錐體和軸釬焊成切削工具

材料客戶提供的零件

溫度指示油漆釬焊預成型件

溫度1300 – 1400ºF(704 – 760°C)

頻率400 kHz

設備:DW-UHF-6kw-I,250-600 kHz感應加熱系統,包括使用兩個0.66μF電容器的遠程加熱站(總1.32μF)專為此應用而設計和開發的雙位雙圈感應加熱線圈。

過程:在各個線圈中放置兩組部件。 釬焊預成型件放置在接頭處的錐體上。 將組裝好的部件放在感應加熱線圈內並加熱直到釬焊熔化。

結果/優點:高效的線圈設計可以在單個2kW系統上同時加熱兩個部件。 雙釬焊在所需的處理時間內完成,從而提高了工藝產量

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