感應釬焊基礎知識

感應釬焊基礎,用於連接銅,銀,釬焊,鋼和不銹鋼等。

感應釬焊使用熱量和填充金屬來連接金屬。 熔化後,填料通過毛細作用在緊密配合的賤金屬(被連接的零件)之間流動。 熔融的填料與賤金屬薄層相互作用,形成牢固的防漏接頭。 可以使用不同的熱源進行釬焊:感應加熱器和電阻加熱器,烤箱,熔爐,焊槍等。共有三種常見的釬焊方法:毛細管,切口和模製。 感應釬焊僅與第一個有關。 賤金屬之間的正確間隙至關重要。 間隙過大會導致毛細作用力最小化,並導致接頭和孔隙率降低。 熱膨脹意味著必須在釬焊溫度而不是室溫下計算金屬的間隙。 最佳間距通常為0.05毫米至0.1毫米。 釬焊之前釬焊無憂。 但是,應調查並回答一些問題,以確保成功,具有成本效益的加入。 例如:賤金屬適合於釬焊; 針對特定時間和質量要求的最佳線圈設計是什麼; 釬焊應該是手動還是自動?

釬焊材料
在DAWEI Induction,我們在提出釬焊解決方案之前會回答這些和其他要點。 著重於助焊劑在釬焊前,賤金屬通常必須先塗有稱為助焊劑的溶劑。 助焊劑可清潔賤金屬,防止新的氧化,並在釬焊之前弄濕釬焊區域。 施加足夠的助焊劑至關重要。 太少,助焊劑可能會變成
被氧化物飽和並失去保護賤金屬的能力。 並非總是需要助焊劑。 含磷填料
可用於釬焊銅合金,黃銅和青銅。 在活性氣氛和真空下也可以進行無助焊劑的釬焊,但是釬焊必須在受控的氣氛室內進行。 金屬填料固化後,通常必須從零件上清除助焊劑。 使用了不同的去除方法,最常見的是水淬,酸洗和鋼絲刷。

 

為什麼選擇感應釬焊?

為什麼選擇感應釬焊?

感應加熱技術正在穩步取代明火和烤箱作為釬焊中的首選熱源。 造成這種流行的七個主要原因是:

1。 更快速的解決方案
感應加熱每平方毫米傳遞的能量比明火多。 簡而言之,感應加熱每小時可以比替代工藝焊接更多的零件。
2。 更快的吞吐量
感應是在線集成的理想選擇。 成批的零件不再需要放在一邊或送去進行釬焊。 電子控制和定制線圈使我們能夠將釬焊過程集成到無縫生產過程中。
3。 一致的表現
感應加熱是可控和可重複的。 在感應設備中輸入所需的過程參數,它將以很小的偏差重複加熱週期。

4. 獨特的可控性

感應使操作員可以查看釬焊過程,這是火焰難以解決的問題。 精確的加熱可以最大程度地降低過熱的風險,因為過熱會導致接頭不牢固。
5。 更高效的環境
明火會造成不舒適的工作環境。 結果,操作員的士氣和生產率受到損害。 感應是沉默的。 而且環境溫度幾乎沒有增加。
6。 把你的空間付諸實踐
DAWEI感應釬焊設備佔地面積小。 感應站可輕鬆插入生產單元和現有佈局。 我們的緊湊型移動系統使您可以處理難以接近的零件。
7。 無接觸過程
感應在賤金屬中產生熱量,而在其他任何地方都不會。 這是一個非接觸過程。 賤金屬從不與火焰接觸。 這樣可以保護賤金屬免於翹曲,從而提高產量和產品質量。

為什麼選擇釬焊感應

 

 

 
為什麼選擇感應釬焊