感應釬焊銅到銅管

高頻感應釬焊銅到銅管工藝目標:感應釬焊銅到銅管設備:DW-UHF-6KW-III手持感應釬焊加熱器材料:六個銅管(9.5毫米)功率:6 kW溫度:1475°F / 800 °C時間:20秒工藝:帶機器人的DW-UHF-6KW-III手持感應釬焊系統可以自動感應釬焊位於預定位置的多個接頭。 對於這種釬焊應用,… 更多

用感應釬焊薄銅管

用感應釬焊薄銅管 

目的:將一根薄銅橢圓管釬焊到1400ºF的黃銅接頭上,並用黃銅板蓋住銅管的另一端。

材料:黃銅配件– 0.875 in2和2.5 in長(22mm2 x 64mm)銅管0.01英寸(0.254mm)壁厚0.10英寸(2.54mm)的黃銅板和0.5英寸X 0.25英寸的銅焊合金墊片和白色焊劑

溫度:1400ºF(760°C)

頻率:300 kHz

設備:DW-UHF-10KW 感應電源 配備一個遠程加熱站,使用兩個1.32μF電容(總0.66μF)兩個定制設計的感應加熱線圈。 過程分離式旋轉感應線圈用於將熱能傳遞到黃銅配件中(圖1)。 為防止黃銅配件和薄銅管邊緣過熱,增加了較小的線圈直徑(圖2),以便將熱量傳遞到黃銅配件中。 將釬焊墊片預製件放置在接合區域,然後用白色焊劑覆蓋。 調節線圈的高度以向組件提供成比例的熱量。 這種設置使較厚的黃銅片和薄銅管的溫度以相同的速率升高,使得釬焊墊片預製件能夠均勻流動。 銅管的另一端使用2轉彎螺旋線圈成功釬焊(圖.3。)

結果/優點•保持銅的機械性能•最小化沿管子兩端的熱遷移•縮短了加熱時間(60秒以下)