目標：測試–將銅管感應焊到PCB板行業：醫療和牙科材料：扁平銅管，PCB板合金：低溫錫膏設備：DW-UHF-6KW-I手持式感應加熱器功率：1.88 kW時間：15秒。 線圈：塗層定制線圈。 流程：領先的臨床診斷設備製造商與HLQ取得了聯繫，他們正在努力推動電磁學領域的創新。 阅读更多
IGBT高頻加熱裝置的感應焊接銅線
目的將兩根銅線焊接到銅母排上預先安裝的轉塔上
材料焊料浸入銅/鎳母線，2根鍍錫多股銅線，釬焊棒
溫度446ºF（230ºC）
頻率230 kHz
設備•DW-UHF-6kW感應加熱系統，配備有一個遠程工作頭，該工作頭包含一個1.2μF電容器。
•專門為此應用設計和開發的感應加熱線圈。
過程使用四匝分體螺旋線圈焊接母線組件。 將兩根銅線連接到轉塔，並通電2秒。 用手將釬焊棒送入加熱的零件，然後釬焊均勻地流動，形成接頭。
結果/優點感應加熱提供：
•縮短焊接時間
•均勻分配加熱
•聯合一致性
帶有IGBT感應加熱器的揚聲器環上的感應焊接銅抽頭
目標加熱銅片直到焊料回流。
材料銅片0.25 X 0.25平方英寸，約0.05英寸厚。 無鉛焊料材料（比常規焊料更高的熔化溫度。）
500秒的溫度1.25ºF
頻率286 kHz
設備DW-UHF-4.5 kW，150-400 kHz固態感應加熱系統，配備有一個帶有一個1.2μF電容器和一個專門設計的工作線圈的遠程加熱站。
由3/16英寸直徑的管製成的內徑約為1/16英寸的多匝螺旋線圈。
使用自動送絲機將過程焊錫絲送入揚聲器接線片區域。 然後將其加熱以使焊料回流。
結果/優點採用高效的線圈設計，感應加熱可以在很短的時間內輕鬆達到所需的回流溫度。
高頻加熱裝置的感應焊銅管
目標：加熱一段3/8英寸的銅管以及900個彎頭以進行焊接。 銅管將用於製冰機蒸發器組件中，並且在將管子放入組件後進行焊接。 一旦安裝了管道，就必須在通道型盤管中進行加熱，以提供方便的通道。 焊錫可以在溫度升高後手動送入
已達到。
材料：3/8“薄壁銅管和900彎頭
溫度：6000F
應用：通過使用DW-UHF-20kW輸出固態感應電源和獨特的三（3）匝道線圈，可以實現以下結果：
在6000秒內達到10F。
觀察到高質量的焊點，具有足夠的流動性和表面紋理。
設備：DW-UHF-20kW輸出固態感應電源，包括一（1）個遠程熱站，其中包含一（1）個1.2μF電容器和一個獨特的三（3）匝道線圈。
頻率：200 kHz
