感應加熱 - 第 2 頁，共 2 頁 - 感應加熱機製造商

感應加熱反應堆容器

感應加熱反應堆罐式容器我們在感應加熱方面擁有20多年的經驗，並已開發，設計，製造，安裝和調試了容器和管道加熱系統，遍及世界許多國家。由於加熱系統自然簡單且非常可靠，因此應將感應加熱選項視為…… 阅读更多

感應加熱線圈設計和基本PDF

感應加熱線圈的設計和基本PDF在某種意義上，感應加熱的線圈設計是建立在大量經驗數據的基礎上的，這些數據的發展源於幾種簡單的電感幾何形狀，例如電磁線圈。因此，線圈設計通常基於經驗。本系列文章回顧了基本的電氣... 阅读更多

感應加熱理論PDF

如書中“金屬熱處理”一章所述，當發現變壓器和電動機繞組中產生熱量時，首先要進行感應加熱。因此，對感應加熱的理論進行了研究，以便可以通過使加熱損失最小化來製造電動機和變壓器，以實現最大效率。發展中... 阅读更多

感應加熱機感應釬焊銅T管

感應加熱機的電磁釬焊銅T管目的評估用感應釬焊替代火焰銅T釬焊。設備DW-HF-25kw高頻感應加熱機材料•銅主管– 1.13英寸（28.7 0mm）外徑1.01英寸（25.65毫米）內徑•上升管銅– 0.84英寸（21.33 0mm）外徑，0.76英寸（19.30 0mm） ID … 阅读更多

感應加熱基礎

感應加熱是通過電磁感應，通過渦流在物體中產生的熱量來加熱導電物體（通常是金屬）的過程。

感應加熱 用於通過在減去中產生熱量來固化有機塗層如金屬基材上的塗料。這意味著固化從內部發生，從而最小化形成塗層缺陷的趨勢。典型的應用是在金屬板上乾燥塗料。
金屬部件的感應加熱到粘合劑 感應固化 在許多汽車工藝中使用溫度，例如使用熱固性粘合劑來生產離合器片，制動蹄和汽車保險槓部件。在製造小型電動機時，軸通常與鼠籠式轉子連接。在復印機中，塑料部件粘接在鋁轉子上; 熱塑性膠用於將泡沫輥固定在金屬軸上。滾筒磨損後，軸被加熱並更換泡沫。
現代 感應加熱 可以解決很多這些問題。通過感應加熱可在最短的時間內提供可靠，可重複，非接觸和節能的熱量，從而可以在最短的能量和時間內完成固化過程。通過計算機控制固態電源可以實現改進的溫度斜坡循環。為了消除加載和卸載烤箱的額外步驟，可以將感應加熱站結合到生產線中。最後，感應加熱可在極其乾淨的環境，真空條件或特殊氣氛下進行，從而實現獨特的固化解決方案。

儘管感應加熱通常與金屬或其他導電材料一起使用，但是通常可以通過使用導電金屬感受器來非常有效地加熱塑料和其他非導電材料以傳遞熱量。典型的RF電源 感應固化 根據零件和應用要求，應用範圍為4至60kW。

感應加熱如何工作？

高頻電源用於驅動大的交流電流通過感應線圈。這個 感應加熱線圈 被稱為工作線圈。見對面的圖片。
電流通過這個 感應加熱線圈 在工作線圈內的空間中產生非常強烈且快速變化的磁場。待加熱的工件放置在這個強烈的交變磁場中。
根據工件材料的性質，會發生許多事情……
交變磁場在導電工件中感應出電流。工作線圈和工件的佈置可以被認為是電力變壓器。工作線圈就像是輸入電能的初級線圈，工件就像一個短路的單匝次級線圈。這導致巨大的電流流過工件。這些被稱為渦流。
除此之外，使用的頻率也很高 感應加熱 應用程序會產生一種稱為皮膚效應的現象。該趨膚效應迫使交流電流以薄層流向工件表面。趨膚效應增加了金屬對大電流通過的有效阻力。因此它大大增加了感應加熱效果 感應加熱器 由工件中感應的電流引起的。

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加熱收縮配件凸輪軸齒輪

採用IGBT感應加熱器的感應加熱收縮配件凸輪軸齒輪

目的：加熱孔徑為1.630英寸的凸輪軸齒輪，以使其收縮配合在直徑為1.632英寸的鋼軸上。為了使齒輪在軸上滑動，膨脹齒輪需要5000°F的溫度至0.002英寸。目前通過加熱齒輪以每15小時20-24齒輪的速度進行生產
在熱板上。熱板加熱循環持續約45分鐘。
客戶想了解加熱時間和機器尺寸方面的可用選項。
材料：直徑為7英寸，厚度為1英寸，直徑為1.630英寸的鋼製凸輪軸齒輪。
溫度：5000F
應用：獨特的三（3）匝螺旋線圈以及各種DAWEI固態感應電源用於實現以下結果：
–在使用DW-HF 5000、3 kW輸出固態感應電源的三（5）分鐘內達到5F。
–使用5000 kW輸出DW-HF-5固態感應電源在五（8），八（10）和十（3）分鐘內達到5F。
–由於獨特的三（3）匝螺旋感應線圈，甚至觀察到發熱。
設備：DW-HF-35和DW-HF-55 kW輸出固態感應電源，分別包括遠程加熱站和由3/16英寸銅管製成且內徑為4.4英寸的獨特三匝螺旋線圈。
頻率：62 kHz

什麼是感應加熱？

什麼是感應加熱？

感應加熱 是通過加熱導電物體（通常是金屬）的過程 電磁感應其中在金屬內產生渦流（也稱為傅科電流），電阻導致金屬的焦耳加熱。感應加熱是一種非接觸加熱形式，當感應線圈中有交流電流時，設定變化的電磁場在線圈周圍，在工件（導電材料）中產生循環電流（感應，電流，渦流），當渦電流逆著材料的電阻流動時產生熱量。感應加熱的基本原理 自1920s以來，我們已經理解並應用於製造業。在第二次世界大戰期間，該技術迅速發展，以滿足緊急的戰時要求，以實現快速，可靠的硬化金屬發動機零件的過程。最近，對精益製造技術的關注以及對改進質量控制的重視導致了感應技術的重新發現，以及精確控制的全固態感應電源的開發。

感應加熱如何工作？

An 感應加熱器 （對於任何過程）由一個 感應線圈 （或電磁鐵），通過高頻交流電（AC）。在具有顯著相對磁導率的材料中，磁滯損耗也可能產生熱量。 AC的使用頻率取決於物體尺寸，材料類型，耦合（工作線圈和待加熱物體之間）和穿透深度。高頻感應加熱是一種用於粘接，硬化或軟化金屬的過程。其他導電材料。對於許多現代製造工藝，感應加熱提供了速度，一致性和控制的有吸引力的組合。

什麼是感應加熱應用

感應加熱 是一種快速，清潔，無污染的加熱形式，可用於加熱金屬或改變導電材料的性能。線圈本身不會變熱，加熱效果受到控制。固態晶體管技術使感應加熱更容易，成本效益高，適用於焊接和感應釬焊，感應熱處理，感應熔煉，感應鍛造等應用。