高頻感應淬火凸輪軸工藝

高頻感應淬火凸輪軸工藝

感應加熱是淬火凸輪軸的首選方法。 此應用程序的目的是在幾秒鐘內硬化各種鋼樣品。如果將感應加熱集成到生產線中,則每個凸輪軸都可以以可控性和可重複性高的方式進行硬化。 我們的機器可讓您完全調節熱量參數。

感應淬火凸輪軸行業: 車用電子應用

設備: DW-UHF-20KW感應淬火機

電源: 13.37kW

時間: 5秒

線圈: 螺旋感應加熱線圈。

感應淬火凸輪軸過程:

凸輪軸在汽車工業中被廣泛用作內燃機的主要部分。 由於它們的整體長度和較高的圓周速度,它們在操作過程中會承受較高的拉伸應力和扭轉應力,這可能會大大縮短其使用壽命。 較軟的材料有利於克服這些應力,但是由於凸輪軸和發動機氣門之間的摩擦,導致過度的表面磨損。

進行硬化處理的目的是提高工件表面的耐磨性,同時使樣品的芯保持柔軟,以保持其抗張強度和抗扭強度。 為此,必須將表面加熱到特定溫度(通常約為800°C),然後適當冷卻。 為了獲得特定的材料特性,應嚴格遵守加熱和冷卻速率。 凸輪軸芯在硬化過程中應避免加熱,以保持其柔軟性。

DW-UHF感應加熱系統廣泛用於汽車行業。

感應淬火凸輪軸

感應淬火凸輪軸

 

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