帶電磁加熱器的感應加熱擴散泵

帶電磁加熱器的感應加熱擴散泵

感應加熱擴散泵-真空鍍膜擴散泵電磁感應加熱器代替電阻加熱板能省多少電?

傳統的擴散泵升溫慢、斷線、易短路、可靠性低、易故障。 給實際操作帶來很多不便。 為此,HLQ專門開發了一種特殊的 電磁感應加熱器 擴散泵,改造後每小時耗電7-8度電。 時間縮短一半以上,操作方便,安裝容易,款式新穎,或會給真空鍍膜行業帶來福音。

電磁感應加熱 是一種通過將電能轉換為磁能來加熱身體本身的方法。 電磁感應加熱電纜盤通過感應直接作用於泵底部產生磁場,使泵自身發熱。 電磁爐板不發熱,熱轉換效率達到98%以上,控溫準確,PID自動調節功率。

擴散泵電磁感應加熱相對於電阻絲加熱的優勢:

(1)高效節能,比電阻絲加熱節電30%以上。

(2)加熱速度快,加熱均勻。

(3) 運行穩定,控溫準確

(4) 操作方便,使用壽命長

常溫下,直徑70mm的擴散泵用傳統的90kw電阻絲需要15-830分鐘才能升到230度不再加熱,而15kw電磁加熱線圈只需35-40分鐘升溫至230度,大大縮短預熱時間,提高生產效率,節省大量電能。 設備停機時,採用電阻絲加熱方式時,由於電爐有餘熱,冷卻泵要長時間工作才能停止,而用於電磁加熱的線圈沒有熱量。 設備停機後,可快速停止冷卻泵。 這也節省了冷卻泵的功耗。 可見,電磁加熱比傳統電阻絲加熱至少節能30%-60%。 電磁感應加熱蒸發鍍膜可大大提高蒸發速率,且蒸發溫度穩定,可避免鍍膜材料的飛濺現象,成膜不會產生針孔的影響,大大提高產品的合格率,並且塗層材料的純度要求也高於電阻。 對爐子的要求較低。 電阻爐(電爐絲)所需的高純度材料純度必須達到99.99%,而電磁加熱蒸發只需達到99.9%。 從各個方面都可以看出,電磁加熱蒸發技術降低了Coating的生產成本。

擴散泵感應加熱具有自動恆溫、自動變速、可調功能,節能環保、耐用長壽

長達50,000小時以上,無明火,可降低室內溫度,延長冷卻水管壽命。

易於安裝和拆卸,以及擴散泵的維護。

安裝後不影響真空,不影響產品,不影響制爐產品的時間。

產品免費保修12個月,終身提供技術支持。

產品不易破碎,可方便更換電阻爐。

一旦產品出現問題,廠家會及時派出備用機更換。

感應加熱機廣泛應用於傳熱鍛造、淬火、回火、退火、淬火等熱處理行業,以及預熱、熱裝等行業。

那麼電磁式有哪些優點 感應加熱系統 那使它廣泛應用於各行各業?

如今,許多用戶都在使用這種感應加熱器。 用戶使用它是因為它有自己的優勢。

感應加熱機採用電磁感應加熱工藝直接加熱工件。 具有開關速度快、工作頻率高的優點。

  1. 節能環保。 現在國家對空氣污染的控制越來越嚴格。 這就是感應加熱機的優勢
  2. 使用感應加熱機可以降低生產成本。
  3. 感應加熱機技術含量高,所以它的能效也很好。
  4. 可以使用感應加熱機,性能非常好,效率高。