磁感應加熱系統

產品描述

IGBT磁感應加熱系統

主要特徵:

  • IGBT模塊和逆變技術,性能更好,可靠性更高,維護成本更低;
  • 100%佔空比,在最大功率輸出時允許連續工作;
  • 可以相應地選擇恆定電流或恆定功率狀態以實現更高的加熱效率;
  • 顯示加熱功率和加熱電流和振盪頻率;
  • 多顯示功能,具有過流,過壓,失水,缺相和不合適等顯示,可以保護機器免受破壞,機器可以輕鬆修復。
  • 安裝簡單,非常容易安裝非專業人員,連接水和電源可以在幾分鐘內完成。
  • 重量輕,體積小。
  • 不同形狀和大小的 感應加熱線圈 可以輕鬆更改以加熱不同的零件。
  • 定時器型號的優點:加熱週期和保持週期的功率和工作時間可分別預設,實現簡單的加熱曲線,建議用於批量生產,提高重複性。
  • 分離的模型設計適合骯髒的環境,發電機可以放在乾淨的空間,以提高可靠性; 分離式變壓器體積小,重量輕,便於在生產線上使用,易於組裝在機械或移動機構內。
系列模特兒輸入功率最大值輸入電流最大值振盪頻率輸入電壓佔空比
中頻

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DW-MF-15感應發電機15KW23A1KHz-20KHz根據應用3phases380V±10%100% OFF
DW-MF-25感應發電機25KW36A
DW-MF-35Induction Generator35KW51A
DW-MF-45感應發電機45KW68A
DW-MF-70感應發電機70KW105A
DW-MF-90感應發電機90KW135A
DW-MF-110感應發電機110KW170A
DW-MF-160感應發電機160KW240A
DW-MF-300感應發電機300KW400A
DW-MF-45感應加熱棒鍛造爐45KW68A1KHz-20KHz3phases380V±10%100% OFF
DW-MF-70感應加熱棒鍛造爐70KW105A
DW-MF-90感應加熱棒鍛造爐90KW135A
DW-MF-110感應加熱棒鍛造爐110KW170A
DW-MF-160感應加熱棒鍛造爐160KW240A
DW-MF-15感應熔煉爐15KW23A1K-20KHz3phases380V±10%100% OFF
DW-MF-25感應熔煉爐25KW36A
DW-MF-35感應熔煉爐35KW51A
DW-MF-45感應熔煉爐45KW68A
DW-MF-70感應熔煉爐70KW105A
DW-MF-90感應熔煉爐90KW135A
DW-MF-110感應熔煉爐110KW170A
DW-MF-160感應熔煉爐160KW240A
DW-MF-110感應淬火設備110KW170A1K-8KHz3phases380V±10%100% OFF
DW-MF-160I感應淬火設備160KW240A
高頻

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DW-HF-15系列DW-HF-15KW15KVA32A30-100KHz單相220V80% OFF
DW-HF-25系列DW-HF-25KW-A25KVA23A20K-80KHz3phases380V±10%100% OFF
DW-HF-25KW-B
DW-HF-35系列DW-HF-35KW-B35KVA51A
DW-HF-45系列DW-HF-45KW-B45KVA68A
DW-HF-60系列DW-HF-60KW-B60KVA105A
DW-HF-80系列DW-HF-80KW-B80KVA130A
DW-HF-90系列DW-HF-90KW-B90KVA160A
DW-HF-120系列DW-HF-120KW-B120KVA200A
DW-HF-160系列DW-HF-160KW-B160KVA260A
超高

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F

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DW-UHF-4.5KW4.5KW20A1.1-2.0MHz單相220V±10%100% OFF
DW-UHF-6.0KW6.0KW28A
DW-UHF-10KW10KW15A100-500KHz3phases380V±10%100% OFF
DW-UHF-20KW20KW30A50-250KHz
DW-UHF-30KW30KW45A50-200KHz
DW-UHF-40KW40KW60A50-200KHz
DW-UHF-60KW60KW90A50-150KHz

應用

1.加熱(熱鍛,熱裝配和熔煉)

感應熱鍛 旨在藉助沖壓機,鍛造機或其他設備,例如通過熱擠壓錶殼,表皮,表皮,手柄,模具等,通過鍛壓機將一定溫度(不同材料需要不同溫度的工件)加工成其他形狀。附件,廚房和餐桌用具,藝術品,標準零件,緊固件,機械製造的零件,青銅鎖,鉚釘,鋼製別針。

熱裝配是指根據熱膨脹或熱熔原理通過加熱將不同金屬或金屬與非金屬連接,例如,將計算機散熱器的銅芯與鋁板和揚聲器腹板進行埋入式焊接,將鋼和塑料製成的複合物管,鋁箔(牙膏皮)的密封,電機轉子和管狀電加熱元件的密封。

熔煉的主要目的是利用高溫將金屬熔煉成液體,主要適用於鐵,鋼,銅,鋁,鋅以及各種貴金屬的熔煉。

2.熱處理(表面淬火)

淬火,用於各種硬件和工具,例如鉗子,扳手,錘子,斧頭,擰緊工具和剪切機(果園剪切機)。

曲軸,連桿,活塞銷,鏈輪,鋁輪,氣門,搖臂軸,半驅動軸,小軸和前叉等各種汽車和摩托車配件的淬火器。齒輪和軸等各種電動工具。

用於機床的淬火,例如車床板和導軌。

淬火,用於各種五金金屬零件和機械零件,例如軸,齒輪(鏈輪),凸輪,卡盤和夾具等。

用於小型模具,模具配件和模具內孔等五金模具的淬火。

3.焊接(銅焊,銀焊和銅焊)

焊接各種硬件切削工具,例如金剛石工具,研磨工具,鑽孔工具,合金鋸片,硬質合金刀具,銑刀,鉸刀,規劃工具和實心鑽頭。

焊接各種五金機械配件:銀焊和 感應釬焊 相同或不同品種的金屬,例如五金廁所和廚房產品,製冷銅配件,燈裝飾配件,精密模具配件,五金手柄,打蛋器,合金鋼和鋼,鋼和銅以及銅和銅。

複合鍋底焊接主要適用於圓形,正方形以及其他不規則平底鍋底的釬焊。 它也適用於其他金屬的平釬焊。

電熱水壺加熱盤的焊接主要是指將不銹鋼平板,鋁板和各種形式的管狀電加熱元件進行釬焊。

3.退火(回火和調製)

各種不銹鋼產品的退火,例如不銹鋼盆,退火和擠壓罐,退火折邊,退火水槽,不銹鋼管,餐具和杯子。

各種其他金屬工件的退火處理,例如高爾夫球頭,球桿,黃銅鎖,五金銅配件,廚房刀柄,刀片,鋁鍋,鋁桶,鋁散熱器和各種鋁製品。

感應加熱原理

變頻 電磁感應加熱 簡稱“感應加熱”是一種基於電磁感應原理,通過將工頻電源轉換為特定範圍的電源來加熱金屬材料的方法。 它主要適用於金屬的熱加工,熱處理,焊接和熔化。 這種加熱技術也適用於包裝工業(例如醫藥和食品工業中使用的鋁箔密封),半導體材料(例如擠出的單晶矽和加熱的汽車玻璃固定金屬零件)。

感應加熱系統的基礎 包括感應線圈,交流電源和工件。 感應線圈可以根據不同的加熱對象製成不同的形狀。 線圈與電源連接,為線圈提供交流電。 線圈所具有的交流電可以產生穿過工件的交流磁場,從而產生加熱所需的渦流。

電磁感應加熱系統的優點

  1. 快速加熱:最小加熱速率小於1秒(加熱速率可用於調節和控制)。
  2. 加熱範圍廣:可用於加熱各種金屬零件(根據不同的操作開關更換可移動的感應線圈)。
  3. 安裝方便:與電源,感應線圈以及給水管,上升管連接後即可使用; 它體積小,重量輕。
  4. 操作簡單:您可以在幾分鐘內學會操作它。
  5. 快速啟動:在有水和電源的情況下,可以開始執行加熱操作。
  6. 低功耗:與傳統的真空管高頻設備相比,它可以節省大約70%的功率。 工件的尺寸越小,功耗就越低。
  7. 高效:它具有加熱均勻(可用於調節感應線圈的間距以確保工件各部分所需的適當溫度),快速加熱和有限的含氧層等特點,並且可以防止退火後的任何浪費。
  8. 綜合防護:它具有超壓,過流,過熱和缺水報警指示以及自動控制和保護等功能。
  9. 可控溫度:適用於按照預設的加熱時間控制加熱工件的溫度,從而將加熱溫度控制在某個技術點。
  10. 全面的滿載設計:它可以連續工作24小時。
  11. 體積小,重量輕:它只有幾十公斤的重量,其中有限的地板空間可以有效地節省車間空間。
  12. 消除高壓:它不需要升壓變壓器,它可以產生大約一萬的電壓,因此可以確保最大的安全性。

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