超聲波焊接原理/理論
超聲波焊接，也稱為超聲波焊接，是將高頻（超聲波）聲波施加到兩個或多個在壓力下保持在一起的工件以將它們融合為一體的過程。 超聲波焊接通常用於連接塑料零件（尤其是由不同類型的塑料製成的零件），而無需粘合劑或機械緊固件，即可將各個工件永久粘合在一起。
超聲波焊接是一種工業技術，其中高頻超聲波振動局部施加到在壓力下保持在一起的工件上，以形成固態焊接。 它通常用於塑料和金屬，尤其是用於連接異種材料。 在超聲焊接中，不需要將材料粘合在一起的連接螺栓，釘子，焊接材料或粘合劑。 當應用於金屬時，該方法的顯著特徵是溫度保持在所涉及材料的熔點以下，因此可以防止由於材料暴露於高溫而產生的任何不良性能。
超聲波焊接如何工作？
每種超聲焊接操作都會根據所連接的塑料材料，工件的形狀以及其他因素而有所不同。 但是，整個過程通常是相同的。 超聲波焊接的零件裝配在一起，並夾在將其固定在適當位置的金屬“巢”和金屬超聲焊極或焊頭之間。
喇叭連接到換能器，該換能器產生極高的振動。 喇叭將這種振動傳遞到被壓緊的工件上。 振動使塑料略微熔化，並且套料施加的壓力將它們融合在一起，形成接頭。 通常，兩個部分結合在一起的界面區域經過特殊設計，以促進熔化和粘合過程。 零件正確連接後，振動會停止，塑料會非常迅速地冷卻，從而形成難以置信的牢固結合。
