金屬方坯熱鍛爐

產品描述

金屬方坯熱鍛爐採用感應加熱成型前加熱銅/鋁/鐵鋼坯

感應加熱 廣泛應用於金屬方坯熱鍛工業，以加熱熱鍛坯料。 在鋼鐵加工行業中，根據碳含量和合金元素，熱鍛鋼被加熱到1000 oC-1250 oC附近的溫度。 熱鍛工藝需要沿坯料的橫截面側和橫向側均勻地高溫加熱坯料。 通常，坯料的初始溫度在室溫下，並且需要加熱到高於再結晶溫度以進行熱鍛造過程。 在熱鍛中加熱金屬的方法有多種，包括感應加熱，燃氣爐，燃油爐，紅外線加熱器和電阻加熱器。 與熱鍛中的其他加熱方法相比，感應加熱具有各種優點。 首先，感應加熱系統在金屬的限定部分非常快速地產生高熱強度。 另外，感應加熱系統是快速啟動系統，因為這些系統不像爐子加熱那樣需要預熱時間。 而且，加熱時間與其他方法不相容。 與燃氣和油爐加熱相比，更容易實現對不同時間的相同加熱條件的控制和重複。 自動化可應用於感應加熱系統。 這將需要最小的車間空間。 感應加熱 也更節能，更環保。 燃氣和油爐加熱不會對環境產生任何有害的燃燒排放。 此外，燃氣爐由於結垢而導致表面質量差。 感應加熱顯著減少了加熱的坯料上的結垢和脫碳。

產品描述

用於加熱各種條形材料：鋼和鐵，青銅，黃銅，鋁合金等。

圖片僅供參考，顏色可以隨著不同的功率而變化。

根據客戶要求定制功能和特殊規格。

特點和優勢：

1.自動：自動上料，自動選擇工件的好壞，自動測量溫度，自動出料。
2.一體化設計：節省安裝時間，成本和空間。
3.嵌入式操作面板顯示機器的運行狀態，方便故障診斷。

 

金屬坯熱鍛爐參數：

在感應金屬坯料熱鍛爐中，整個坯料或料塊被加熱。 通常對於短坯料或料斗，使用料斗或料斗自動將坯料與夾送輥，鏈條驅動的牽引單元或某些情況下的氣動推動器一致地呈現。 然後，在水冷軌道上將坯料一個接一個地驅動通過線圈，或者通過線圈孔使用陶瓷襯墊，這減少了摩擦並防止磨損。 線圈的長度是所需的浸泡時間，每個部件的循環時間和坯料長度的函數。 在高容量大截面工作中，將4或5線圈串聯以提供5 m（16 ft）線圈或更多線圈並不罕見。