帶有感應加熱物鏡的熱縮零件拆卸應用程序這是一個熱縮零件拆卸應用程序。 客戶當前的流程是使用壓力機將插入的零件推出。 但是，這需要大量的力和時間。 通過加熱，外殼可以膨脹得足以允許輕鬆移除插入的零件…… 阅读更多
用於IGBT收縮配件加熱器的插入件的感應收縮配件
目標：將尺寸為8“ x 4 1/2” x 3 1/2“的鋁製燃油泵殼體加熱到3750F，以便插入鋼製零件。 目前，殼體在對流烤箱中被加熱一小時以上。 將要插入鋼部件的區域的直徑為1.5英寸和0.6875英寸。 此外，插入過程會持續一分鐘多一點，因此應保持3750F的溫度。
一段時間完成這個過程。
材質：鋁製泵殼，尺寸為8“ x 4 1/2” x 3 1/2“
鋼插入部件。
溫度：3750F
應用：通過使用DW-HF-25、25 kW輸出固態感應電源，獲得了以下結果。
–一（3750）分鐘內達到1F，以便插入。
–使用五（20）圈直角煎餅線圈成功加熱了5個外殼。
設備：Ameritherm SP 25，輸出功率為25 kW的固態感應電源，包括一（1）個遠程熱站，其中包含四（4）個總計為1.0μF的電容器，以及一個五（5）匝由3/16“銅製成的直角煎餅線圈管。
頻率：80 kHz
採用IGBT加熱裝置的感應收縮配件鋼管
目的將鋼管加熱至500-1000°F以進行熱縮配合。 確定ID在不同溫度下的擴展（增長）。
材料鋼管7“OD x 4.75”ID x 5“加熱區
鍵入“K”熱電偶測量溫度
熱毯
溫度500，800，1000°F（260，427，538°C）
頻率66 kHz
設備DW-HF-7.5、7.5 kW，150-400 kHz感應電源，配備有一個遠程熱站，其中包含兩個1.5μF電容器（總計0.75μF）
專為該應用設計和開發的多匝特殊串聯-並聯感應加熱線圈。
工藝初始測試是在沒有隔熱層的樣品上完成的。 熱電偶在銅環和鋼管之間滑動以測量溫度。 被測部位
4.940英寸（在室溫下，使用ID計。）零件在大約1000分鐘內達到538°F（10°C）。
下圖顯示了理論和實驗測量結果之間的比較
結果/優點該零件在4.975°F時的尺寸為1000英寸，膨脹率為0.035英寸（4.975減去4.94）。 在500和800°F時，膨脹數分別為4.950和4.964。 當使用
隔熱毯的加熱時間減少了約90秒（8.5分鐘，而不是10分鐘）。
