感應驅動輪表面硬化機

產品描述

感應驅動輪表面淬火機:用於淬火導輪、導輪和起重機輪的解決方案

導輪、導輪和起重輪是各種工業環境中的關鍵部件。 它們承受高應力和磨損,因此容易損壞和磨損。 為了提高它們的耐用性和使用壽命,表面硬化是必要的。 感應驅動輪表面淬火機為這些類型的車輪淬火提供了可靠且高效的解決方案。

什麼是感應驅動輪表面硬化機?

An 感應驅動輪表面硬化 機器是一種利用感應加熱來硬化金屬輪子表面的設備。 它的工作原理是產生高頻電磁波,使金屬表面升溫。 該加熱過程將車輪表面轉變為硬化層,從而提高其強度、耐用性和耐磨性。

使用感應驅動輪表面硬化機的好處

1. 提高耐用性:導輪、導輪和起重輪承受高磨損和應力。 使用感應驅動輪表面硬化機進行表面硬化可提高其耐用性,使其更耐磨損、變形和損壞。

2. 精度: 感應加熱 是一個精確的過程,可以對金屬表面進行準確和一致的硬化。 這種精度降低了硬化不均勻的風險,硬化不均勻會影響車輪的質量。

3. 效率:感應加熱是一種快速高效的過程,與其他加熱方法相比需要更少的能量。 這種效率轉化為更低的運營成本、減少的停機時間和更高的生產率。

4. 通用性:感應驅動輪表面淬火機可用於各種金屬輪,包括導輪、導輪、起重機輪等。 這種多功能性使它們成為各種工業環境中的寶貴工具。

感應驅動輪表面淬火機的特點:

感應驅動輪表面淬火機具有不同的特點,使其成為淬火導向輪、導輪和起重輪的理想選擇。 這些機器的一些顯著特點包括:

1.高頻:感應淬火需要高頻電源。 感應驅動輪表面淬火機設計用於產生高頻功率來加熱機械部件的表面。

2. 精確控制:感應驅動輪表面淬火機具有精確的控制,使操作員能夠準確地調節加熱和冷卻過程。 這確保了表面的硬度水平和深度一致並符合要求的規格。

3. 自動上下料:這些機器帶有自動上下料系統,允許操作員快速裝卸導輪或導輪。 此功能減少了人力並提高了生產率。

4. 環保:感應驅動輪表面淬火機是環保的,因為與其他加熱工藝相比,它們使用的能源更少。 它們產生的廢物也更少,因此非常適合優先考慮環境可持續性的公司。

參數數據:

模特兒 額定輸出功率 頻率範圍 輸入電流 輸入電壓 佔空比 水流 重量 尺寸
MFS-100 100KW 0.5-10KHz 160A 三相3V 380Hz 100% 10-20m³/ h 175KG 800x650x1800mm
MFS-160 160KW 0.5-10KHz 250A 10-20m³/ h 180KG 800x 650 x 1800mm的
MFS-200 200KW 0.5-10KHz 310A 10-20m³/ h 180KG 800x 650 x 1800mm的
MFS-250 250KW 0.5-10KHz 380A 10-20m³/ h 192KG 800x 650 x 1800mm的
MFS-300 300KW 0.5-8KHz 460A 25-35m³/ h 198KG 800x 650 x 1800mm的
MFS-400 400KW 0.5-8KHz 610A 25-35m³/ h 225KG 800x 650 x 1800mm的
MFS-500 500KW 0.5-8KHz 760A 25-35m³/ h 350KG 1500mm x 800mm x 2000mm
MFS-600 600KW 0.5-8KHz 920A 25-35m³/ h 360KG 1500mm x 800mm x 2000mm
MFS-750 750KW 0.5-6KHz 1150A 50-60m³/ h 380KG 1500mm x 800mm x 2000mm
MFS-800 800KW 0.5-6KHz 1300A 50-60m³/ h 390KG 1500mm x 800mm x 2000mm

感應驅動輪表面淬火機的應用

感應驅動輪表面淬火機在各種工業環境中有著廣泛的應用。 它們通常用於:

1. 淬火導輪:導輪是各種工業環境中必不可少的部件,包括物料搬運和運輸。 感應驅動輪表面淬火機為淬火導輪提供了可靠、高效的解決方案,提高了導輪的耐用性和使用壽命。

2、淬火導輪: 導輪用於電線電纜製造行業,用於在生產過程中對線材進行導向和張緊。 感應驅動輪表面淬火機是淬火導輪的理想選擇,可提高其耐磨性並降低損壞風險。

3、起重機車輪淬火:起重機車輪承受高應力和磨損,容易損壞和磨損。 感應驅動輪表面淬火機為起重機車輪淬火提供了可靠且高效的解決方案,提高了它們的耐用性和使用壽命。

結論

感應驅動輪表面硬化機 為導輪、導輪、起重輪的淬火提供可靠高效的解決方案。 憑藉其精確性、效率、多功能性和眾多應用,它們是各種工業環境中的寶貴工具。 通過提高金屬輪的耐用性和使用壽命,它們有助於提高生產率、減少停機時間和降低維護成本。

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