用感應釬焊硬質合金尖頭鋼

用感應加熱器釬焊硬質合金尖頭鋼

目標:將硬質合金刀尖釬焊到4140鋼切削刀具上
材料:硬質合金Isograde C2和C5刀頭,4140圓形鋼刀,焊劑和銀釬焊墊片
溫度1400ºF(760ºC)
頻率250 kHz
設備•DW-UHF-20 kW感應加熱系統,配備有一個遠程工作頭,該工作頭包含兩個1.5μF電容器,總計0.75μF
•專門為此應用設計和開發的感應加熱線圈。
工藝分開的螺旋線圈用於均勻加熱硬質合金和圓形鋼刀具,以進行釬焊。 將圓形鋼刀具放在虎鉗中,將硬質合金和釬焊墊片放在牙齒上。 將該組件加熱5秒鐘,以將硬質合金釬焊到圓鋼刀具上。 圓鋼刀具在虎鉗中旋轉,每個硬質合金刀頭單獨釬焊,而不影響以前的釬焊。
結果/優點感應加熱提供:
•僅對釬焊的尖端施加快速的局部熱量,不會影響組件上的先前釬焊
•整潔乾淨的關節
•生產高質量的可重複部件

釬焊硬質合金到鋼柄

釬焊硬質合金到鋼柄 與歸納

目標:在不到5分鐘的時間內將硬質合金齒釬焊到鋼顎上
材質:鋼管鉗口,直徑0.5英寸(12.7毫米),長1.25英寸(31.75毫米),厚0.25英寸(6.35毫米),硬質合金齒,黑色焊劑和銀銅釬焊墊片
溫度:1292ºF(700ºC)
頻率:300kHz
設備•DW-UHF-10kW感應加熱系統,配備帶有一個0.66μF電容器的遠程工作頭
•專門為此應用設計和開發的感應加熱線圈。
工藝:使用兩匝矩形螺旋線圈將碳化物和鋼加熱到1292ºF(700ºC)4至5分鐘。 三個釬焊墊片控制釬焊量,並且均勻的熱量允許
良好的釬焊流動,營造出美學上令人愉悅的紐帶。
結果/優點感應加熱提供:
•免提加熱,無需操作員進行製造
•一致,可重複的美學上令人愉悅的釬焊
•均勻分配加熱

用感應釬焊硬質合金到鋼

用感應釬焊硬質合金到鋼 

目標:在航空航天應用中具有均勻同心度的釬焊硬質合金旋轉銼組件

材質:

•硬質合金坯料

•高速鋼柄

•溫度指示油漆

•釬焊墊片和黑色助焊劑

溫度1400°F(760°C)

頻率252 kHz

設備DW-UHF-10kw感應加熱系統,配備包含兩個0.33μF電容器的遠程加熱站(總0.66μF)專為此應用而設計和開發的感應加熱線圈。

過程使用多匝螺旋線圈。 加熱零件以確定達到所需溫度和所需加熱方式所需的時間。 根據零件尺寸的不同,達到30°F(45°C)大約需要1400至760秒。 助焊劑應用於整個零件。 釬焊墊片夾在鋼柄和硬質合金之間。 施加感應加熱功率,直到釬料流過。 通過適當的固定,可以實現零件的同心度。

結果/優點•可重複,一致的精確加熱。