感應釬焊鋼尖

採用高頻加熱系統的感應釬焊鋼尖

目的在1300秒鐘內將鋼製的刀頭和刀柄組件加熱到704°F(3°C),以便使用感應加熱而不是割炬釬焊進行釬焊。
材質0.1毫米(2.54毫米)直徑的鋼尖和刀柄,0.07英寸(1.78毫米)直徑的銅焊環
溫度1300°F(704°C)
頻率800kHz
設備DW-UHF-4.5kW感應加熱系統,遠程熱站包含一個1.2微法拉電容器。
過程使用兩匝螺旋線圈來釬焊牙科部件。 銅焊環放置在鋼頭和刀柄的接合處。 黑色助焊劑應用於接合區域。 施加RF功率3秒鐘,以將零件加熱到設定的目標溫度,並且釬焊膏均勻而均勻地流動。
結果/優點感應加熱提供:
•快速,準確,可重複的熱量
•能夠在精確的生產公差內加熱很小的區域
•更好的接頭質量,減少氧化
•提高生產率,降低勞動力成本

感應釬焊硬質合金刀具

感應釬焊硬質合金刀具 

目標:將硬質合金刀具連接到鋼製切肉機葉輪上

材料硬質合金塊; 鋼柄配件

溫度1400°F(760°C)

頻率300 kHz

設備DW-UHF-30KW感應加熱系統包括:感應加熱線圈工作頭:雙帽1.0μF(總0.5μF)工藝整個部件放置在一個五圈螺旋線圈中,通電後直到部件被加熱到實現了所需的溫度和均勻的加熱模式。 線圈允許在硬質合金和鋼柄之間容易地固定和加熱均勻,以獲得優質的釬焊接頭。

結果/福利

精度:由於感應線圈的尺寸,該過程允許將碳化物精確放置在鋼柄上

經濟:僅在熱循環期間消耗功率

重複性:在這個可重複的過程中保持聯合質量

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