感應加熱將硬質合金釬焊到鋼件上

硬質合金到感應部件的硬質合金釬焊硬質合金到零件的硬質合金釬焊設備DW-UHF-6kw感應加熱電源超高頻定制線圈關鍵參數功率:1.88 kW溫度:大約1500°F(815°C)時間:14秒材料線圈-螺旋線2圈(20毫米內徑)1平麵線匝(外徑40毫米,高度13毫米)碳化物-13 閱讀更多

感應釬焊硬質合金到鋼

目的高頻感應釬焊硬質合金到鋼。 推薦設備此應用的推薦設備是帶有遠程加熱站的DW-HF-45KW感應釬焊機。 材料:具有碳化物的大型電磁鋼鑽頭。 頭約。 外徑為8英寸x 4英寸(203.2毫米外徑x 101.6毫米)厚,軸長11英寸(279.4毫米)x 2英寸(50.8毫米)至... 閱讀更多

鋼中的感應硬質合金

目標電磁感應焊接到鋼部件上設備DW-HF-15kw感應加熱電源HLQ自定義線圈關鍵參數功率:5.88 kW溫度:大約1500°F(815°C)時間:10秒材料線圈-2螺旋圈(20 mm)內徑)1個平面轉彎(外徑40毫米,高度13毫米)硬質合金-外徑13毫米,壁厚3毫米鋼片– 20… 閱讀更多

釬焊硬質合金到鋼柄

釬焊硬質合金到鋼柄 與歸納

目標:在不到5分鐘的時間內將硬質合金齒釬焊到鋼顎上
材質:鋼管鉗口,直徑0.5英寸(12.7毫米),長1.25英寸(31.75毫米),厚0.25英寸(6.35毫米),硬質合金齒,黑色焊劑和銀銅釬焊墊片
溫度:1292ºF(700ºC)
頻率:300kHz
設備•DW-UHF-10kW感應加熱系統,配備帶有一個0.66μF電容器的遠程工作頭
•專門為此應用設計和開發的感應加熱線圈。
工藝:使用兩匝矩形螺旋線圈將碳化物和鋼加熱到1292ºF(700ºC)4至5分鐘。 三個釬焊墊片控制釬焊量,並且均勻的熱量允許
良好的釬焊流動,營造出美學上令人愉悅的紐帶。
結果/優點感應加熱提供:
•免提加熱,無需操作員進行製造
•一致,可重複的美學上令人愉悅的釬焊
•均勻分配加熱

釬焊硬質合金 - 鋼製工具與感應

釬焊硬質合金 - 鋼製工具與感應

目標:為這種鋼碳化物釬焊應用提供解決方案材料•主體10mm; 硬質合金刀尖57 x 35 x 3 mm•釬焊墊片•釬焊焊劑白色

溫度:750°C(1382ºF)

頻率:150 kHz

設備DW-UHF-20KW感應加熱系統,配備有一個遠程加熱站,該加熱站包含(2)個1.0μF電容器(總計0.5μF)一個專門為該應用設計和開發的4.5英寸螺旋感應加熱線圈。

工藝:清潔主體墊片和碳化物,並將釬焊焊劑施加到組件的整個表面上。 這些部件一起放在感應線圈中。 然後通過線圈將兩個陶瓷管彼此相對放置以在加熱期間保持部件。 在加熱之前使部件上的焊劑乾燥。 施加感應加熱功率直到釬焊在接頭中流動。

結果/福利

•有針對性地加熱釬焊接頭是有效的

•無焰工藝更精確,可控

•結果可重複

用感應釬焊硬質合金到鋼

用感應釬焊硬質合金到鋼 

目標:在航空航天應用中具有均勻同心度的釬焊硬質合金旋轉銼組件

材質:

•硬質合金坯料

•高速鋼柄

•溫度指示油漆

•釬焊墊片和黑色助焊劑

溫度1400°F(760°C)

頻率252 kHz

設備DW-UHF-10kw感應加熱系統,配備包含兩個0.33μF電容器的遠程加熱站(總0.66μF)專為此應用而設計和開發的感應加熱線圈。

過程使用多匝螺旋線圈。 加熱零件以確定達到所需溫度和所需加熱方式所需的時間。 根據零件尺寸的不同,達到30°F(45°C)大約需要1400至760秒。 助焊劑應用於整個零件。 釬焊墊片夾在鋼柄和硬質合金之間。 施加感應加熱功率,直到釬料流過。 通過適當的固定,可以實現零件的同心度。

結果/優點•可重複,一致的精確加熱。