採用IGBT感應加熱器的感應加熱鋼部件
目的將鋼零件加熱到1900ºF（1038ºC）以進行熱head
材料鋼部件採用7 / 16“（11.11mm）外徑和陶瓷件
溫度1900ºF（1038ºC）
頻率440 kHz
設備•DW-UHF-6kW感應加熱系統，配備有一個遠程工作頭，該工作頭包含一個0.66μF電容器。
•專門為此應用設計和開發的感應加熱線圈。
工藝使用帶陶瓷插件的四匝螺旋線圈將零件的0.75英寸（19毫米）截面加熱到1900ºF（1038ºC），持續7.5秒。 一塊陶瓷是這樣的，所以零件不進來
接觸線圈。
結果/優點感應加熱提供：
•免提加熱，無需操作員進行製造
•精確，一致地將熱量直接施加到工件上
•均勻分配加熱
•低壓和最小殘餘部件應力
採用IGBT感應加熱裝置的熱敏感應加熱線
目的將多根鋼絲加熱到1350ºF（732ºC）以進行熱head應用
材料鋼絲0.185“（4.4mm）OD
溫度1350ºF（732ºC）
頻率141 kHz
設備•DW-UHF-6 kW感應加熱系統，配備帶有一個0.66μF電容器的遠程工作頭
•專門為此應用設計和開發的感應加熱線圈。
過程使用兩個匝道的線圈一次加熱12根電線，以達到所需的每分鐘130個零件。 電線放在中心的0.5英寸（12.7毫米）處。 電線的頂部0.3英寸（7.6毫米）
加熱5秒以達到所需溫度。
結果/優點感應加熱提供：
•免提加熱，無需操作員進行製造
•消除回彈效應
•延長模具壽命
•更好的顆粒流動和微觀結構
•均勻分配加熱
IGBT感應加熱器單桿感應預熱熱航向
物鏡將圓棒加熱至1500ºF（815.5ºC）以進行熱head
材料Waspaloy棒外徑0.5英寸（12.7毫米），長度1.5英寸（38.1毫米），陶瓷襯裡
溫度1500ºF（815.5ºC）
頻率75 kHz
設備•DW-HF-45KW感應加熱系統，配備有一個遠程工作頭，該工作頭包含兩個1.32μF電容器，總計66μF
•專門為此應用設計和開發的感應加熱線圈。
過程使用七匝螺旋線圈加熱棒。 棒放置在線圈內部，通電兩秒鐘，以提供足夠的熱量以穿透內芯。 光學高溫計用於閉環溫度控制，陶瓷襯裡用於防止測桿接觸線圈。
結果/優點感應加熱提供：
•低壓和最小殘餘應力
•更好的顆粒流動和微觀結構
•均勻分配加熱
•提高生產率，減少缺陷
