用感應加熱器釬焊短路環

電動機短路環的感應釬焊

短路環釬焊在電動機的轉子上,特別是在電動機中稱為“鼠籠”,這個名字用來稱呼轉子和整個電動機本身。 環中的溫度均勻性對於滿足最終電動機或發電機的技術要求至關重要。 所以該領域的控制工藝和釬焊經驗是必須的。

感應加熱 與用於釬焊短路環 (SCR) 的傳統火焰方法相比,具有眾多優勢。 一個關鍵優勢是感應在 SCR 周圍產生更均勻的溫度分佈。 此外,由於可以非常精確地控制感應加熱,因此避免了銅條的過熱。 最後,感應加熱很快。 它的準確性和可重複性意味著它可以在不犧牲質量的情況下提高吞吐量。

可控矽/短路環 感應釬焊 可以通過兩種方式完成:單次釬焊和分段釬焊。 兩種方法的主要區別在於前者需要更多的加熱功率。 當可控矽直徑小於1200毫米時,採用單次釬焊。HLQ感應設備的系列發電機提供從25KW到200/320KW的廣泛加熱功率。 溫度調節系統可以集成到紅外溫度控制器中,用於對釬焊功率進行閉環控制。 通常系統中有兩個受控高溫計:一個用於測量 SCR 中的溫度,另一個用於測量銅排上的溫度,以確保其達到釬焊溫度。

HLQ Induction的獨特之處 感應加熱線圈設計,連同感應加熱的速度和準確性,意味著最小的熱量輸入。 這反過來又降低了軸弱化的風險,並最大限度地減少了傳熱到疊片中,這是使用火焰釬焊時的常見問題。 感應釬焊還可以防止與火焰加熱相關的其他問題。 例如,感應加熱的準確性降低了橢圓度的風險,以及隨後需要重新平衡鼠籠式電機的風險。 明火可能會使助焊劑材料過熱,

損害其防止接頭中形成氧化物的能力。 銅也有過熱的風險,這可能導致不必要的晶粒生長。 但是通過感應加熱可以精確控制溫度。 感應加熱還具有環境和安全優勢。 很容易去除任何煙霧。 噪音水平和環境溫度升高可以忽略不計。

HLQ Induction 可為幾乎任何 SCR 釬焊任務提供定制的交鑰匙解決方案。 這些解決方案包括設備、優化的溫度曲線、定制線圈以及全面的培訓和服務支持。

HLQ Induction Equipment Co 提供涵蓋中高功率電機和發電機的解決方案,在全球擁有超過 20 年的經驗。 此應用程序是該行業更廣泛產品組合的一部分。

感應釬焊的優勢與替代工藝

受控過程:加熱和溫度控制在環周圍的均勻化。

快速過程(更高的功率密度),比火焰低約 10 倍

坡道加熱完全受控和保證,甚至坡道冷卻

可重複性和可追溯性

簡化流程

1.無需除塵

2.失真少,無需重新平衡

3.低氧化物形成

4.操作人員的專業知識 釬焊技能不是太關鍵

5.運行成本低於火炬

6.生態和用戶友好的操作

更安全的流程:

1.沒有火焰或氣體,風險最小化

2.操作人員隨時查看流程

3.環保

4.容易去除油煙

感應釬焊解決方案:

用於短路環釬焊的 HLQ 感應釬焊解決方案涵蓋中高功率電機和發電機。

1. 特殊的線圈,使整個環具有極端的溫度均勻性

2.先進的溫度控制,完全霧化過程或由釬焊機管理

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