節能高速擴散泵感應加熱器
產品描述
感應加熱擴散泵-真空鍍膜擴散泵電磁感應加熱器代替電阻加熱板能省多少電？
傳統的擴散泵升溫慢、斷線、易短路、可靠性低、易故障。 給實際操作帶來很多不便。 為此，HLQ專門開發了一種特殊的 電磁感應加熱器 擴散泵，改造後每小時耗電7-8度電。 時間縮短一半以上，操作方便，安裝容易，款式新穎，或會給真空鍍膜行業帶來福音。
電磁感應加熱 是一種通過將電能轉換為磁能來加熱身體本身的方法。 電磁感應加熱電纜盤通過感應直接作用於泵底部產生磁場，使泵自身發熱。 電磁爐板不發熱，熱轉換效率達到98%以上，控溫準確，PID自動調節功率。
擴散泵電磁感應加熱相對於電阻絲加熱的優勢：
(1)高效節能，比電阻絲加熱節電30%以上。
(2)加熱速度快，加熱均勻。
(3) 運行穩定，控溫準確
(4) 操作方便，使用壽命長
常溫下，直徑70mm的擴散泵用傳統的90kw電阻絲需要15-830分鐘才能升到230度不再加熱，而15kw電磁加熱線圈只需35-40分鐘升溫至230度，大大縮短預熱時間，提高生產效率，節省大量電能。 設備停機時，採用電阻絲加熱方式時，由於電爐有餘熱，冷卻泵要長時間工作才能停止，而用於電磁加熱的線圈沒有熱量。 設備停機後，可快速停止冷卻泵。 這也節省了冷卻泵的功耗。 可見，電磁加熱比傳統電阻絲加熱至少節能30%-60%。 電磁感應加熱蒸發鍍膜可大大提高蒸發速率，且蒸發溫度穩定，可避免鍍膜材料的飛濺現象，成膜不會產生針孔的影響，大大提高產品的合格率，並且塗層材料的純度要求也高於電阻。 對爐子的要求較低。 電阻爐（電爐絲）所需的高純度材料純度必須達到99.99%，而電磁加熱蒸發只需達到99.9%。 從各個方面都可以看出，電磁加熱蒸發技術降低了Coating的生產成本。
擴散泵感應加熱具有自動恆溫、自動變速、可調功能，節能環保、耐用長壽
長達50,000小時以上，無明火，可降低室內溫度，延長冷卻水管壽命。
易於安裝和拆卸，以及擴散泵的維護。
安裝後不影響真空，不影響產品，不影響制爐產品的時間。
產品免費保修12個月，終身提供技術支持。
產品不易破碎，可方便更換電阻爐。
一旦產品出現問題，廠家會及時派出備用機更換。
感應加熱機廣泛應用於傳熱鍛造、淬火、回火、退火、淬火等熱處理行業，以及預熱、熱裝等行業。
那麼電磁式有哪些優點 感應加熱系統 那使它廣泛應用於各行各業？
如今，許多用戶都在使用這種感應加熱器。 用戶使用它是因為它有自己的優勢。
感應加熱機採用電磁感應加熱工藝直接加熱工件。 具有開關速度快、工作頻率高的優點。
- 節能環保。 現在國家對空氣污染的控制越來越嚴格。 這就是感應加熱機的優勢
- 使用感應加熱機可以降低生產成本。
- 感應加熱機技術含量高，所以它的能效也很好。
- 可以使用感應加熱機，性能非常好，效率高。
