熔融金屬感應爐

產品描述

中頻IGBT熔煉爐

感應熔煉應用
    中頻熔煉金屬感應爐主要用於鋼,不銹鋼,銅,黃銅,銀,金和鋁等材料的熔煉。熔煉能力從3KG到2000KG。

中頻熔融金屬感應爐的結構
    感應熔爐組包括中頻發生器,補償電容器和熔爐,紅外溫度傳感器和溫度控制器(如果訂購)。

根據倒出的方式,可以製造出三種類型的熔化爐,它們是傾斜爐,上推爐和固定爐。

根據傾斜的方法,傾斜爐分為三種:手動傾斜爐,電動傾斜爐和液壓傾斜爐。

中頻熔爐的主要特點

1. MF熔煉機可用於鋼,不銹鋼,黃銅,鋁,金,銀等的熔煉。由於磁力的攪拌作用,可在熔煉過程中攪拌熔池以減輕助焊劑和氧化物的漂浮,從而生產出高質量的鑄件。

2.工作頻率範圍從1KHZ到20KHZ,可以根據熔化材料,數量,攪拌效果要求,工作噪聲,熔化效率等因素,通過更換線圈和補償電容器來設計工作頻率。

3.功率效率比SCR中頻電機高20%;

4.體積小,重量輕,可以編輯許多模型以熔化不同數量的金屬。 它不僅適合工廠使用,還適合大專院校和研究公司使用。

主要型號和熔化能力

下表列出了主要型號和建議的最大熔化能力。 關於50到60分鐘需要在爐子的冷卻狀態下完成一個熔化過程,在爐子的熱狀態下,僅需要20到30分鐘。

MF感應熔煉爐的特點感應熔煉爐
    1.更好的加熱滲透性和熔化金屬內部的溫度均勻。
    2. MF場力可以攪動熔池以達到更好的熔解質量。
    3.根據上表推薦的機器進行最大熔化,熔化時間為30-50分鐘,當爐冷時首先熔化,而當爐子已經熱時則需要約20-30分鐘。
    4.適用於鋼,銅,銅,金,銀和鋁,錫,鎂,不銹鋼的熔化。
產品規格:
模特兒DW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
最大輸入功率15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
輸入電壓70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
輸入功率慾望3 * 380 380V±20%50或60HZ
振盪頻率1KHZ-20KHZ,根據應用,正常約為4KHZ,8KHZ,11KHZ,15KHZ,20KHZ
佔空比100%24hours有效
重量50KG50KG65KG70KG80KG94KG114KG145KG
容積(cm)的27(W)x47(H)x56(L)厘米35x65x65cm40x88x76cm
感應熔煉爐系統的主要部件:
  1.中頻感應加熱發生器。
  2.熔爐。
  3.補償電容器
機型和最大熔化能力:
模特兒鋼和不銹鋼黃金白銀
DW-MF-15 15KWMelting Furnace5KG或10KG3KG
DW-MF-25 25KW熔煉爐4KG或8KG10KG或20KG6KG
DW-MF-35 35KW熔煉爐10KG或14KG20KG或30KG12KG
DW-MF-45 45KW熔煉爐18KG或22KG40KG或50KG21KG
DW-MF-70 70KW熔煉爐28KG60KG或80KG30KG
DW-MF-90 90KW熔煉爐50KG80KG或100KG40KG
DW-MF-110 110KW熔煉爐75KG100KG或150KG50KG
DW-MF-160 160KW熔煉爐100KG150KG或250KG75KG

與其他設備熔解比較

1,VS電阻加熱爐
a,熱效率高,熔化速度快。
b,體積小,節省能源30%。
c,電阻或碳化矽原料容易損壞。
2,VS煤,氣,柴油爐
a,便於調節溶液的成分和溫度,使鑄件的氣泡減少1/3至1/4,廢品率降低1/2至2/3,使鑄件具有較高的機械強度;)
b,減少燃燒的氧化;
c,感應熔化由於其電磁攪拌作用,可以熔化加工廢料和小塊廢料,降低了材料成本。減少了環境污染;噪音遠遠低於高聳的設備。工人的勞動強度和工作條件得到改善;
d,煤氣爐中使用的鑄鐵坩堝會通過增加雜質而對鋁合金有害。 用於感應熔煉的石墨坩堝沒有這些缺點。)
3,VS SCR或變頻熔爐
a,熱效率高,熔化速度快。
b,體積小,節省能源20%以上。
c,電磁攪拌作用小,延長了坩堝的使用壽命。
d,通過調節頻率來達到功率調節,使熔化速度快,燃燒損失的材料元素少,節能效果更好,特別是對不銹鋼,銅,矽,鋁等非磁性材料的加熱,從而減少了鑄造成本。

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