產品描述

感應鋼絲回火程序的應用

什麼是感應回火？

感應回火 是一種加熱工藝，可優化已硬化工件的機械性能（例如韌性和延展性）。

感應鋼絲回火 
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HLQ 是感應熱處理行業的領導者，在中國提供包括感應回火在內的各種熱處理服務。 感應回火是通常在感應淬火過程完成後執行的熱處理過程。 它是在比感應淬火工藝更低的溫度下進行的，以達到所需的硬度範圍或通過增加延展性來增加零件的韌性。 鋼的感應回火通常以低頻完成，以在幾秒鐘內產生結果，類似於通常需要數小時的爐子回火應用。

目的：

感應加熱適用於連續回火工藝，在該工藝中，線材以生產速度通過感應線圈送入。
物料： 直徑3mm至12mm的鋼絲
溫度： 1922ºF（1050ºC）
頻率： 90千赫
感應加熱設備： DW-UHF-60 kW，100 kHz 感應加熱系統，配有一個遠程工作頭，該工作頭包含八個1.0μF電容器，總計2μF
–為該應用專門設計和開發的三個感應加熱線圈，可覆蓋電線範圍
直徑。

感應回火工藝：

線材以6米/分鐘的速度通過20圈螺旋線圈送入，達到所需溫度以實現回火過程。 類似的XNUMX匝螺旋線圈用於最大線徑

敘述過程：

需要將6條進料管線維護到一個燃氣爐中，而令人失望的熱量傳遞到較小直徑的管線中。 感應所需的能源減少了50％，生產線佔地面積減少了90％

結果/福利 感應加熱 規定：
–直接將熱量加熱到電線中，節省能源和時間
–易於集成到生產線中，提高了吞吐量
–精確控制熱量
–導線內的熱量均勻分佈

它在哪裡使用？

感應回火在汽車工業中廣泛用於回火表面硬化的零件，例如軸，桿和接頭。 該工藝還用於管材行業，以對淬硬的工件進行回火。 感應回火有時在淬火工位中進行，其他時候在一個或幾個單獨的回火工位中進行。

為什麼要使用感應回火？

我們的感應回火過程可快速產生結果。 淬火鋼的回火是時間和溫度的函數。 感應回火使用較短的加熱時間（通常只有幾秒鐘）和較高的溫度來產生與通常需要數小時的爐子回火處理相同的結果。 可以對所有硬化部件進行感應回火。 結果是增加了韌性，延展性和衝擊強度的部件。

有什麼好處？

主要優點 感應回火 是速度。 感應加熱可以在數分鐘（有時甚至數秒）內對工件進行回火。 爐子回火通常需要幾個小時。 而且，由於感應回火非常適合在線集成，因此可以最大程度地減少過程中的組件數量。 感應回火有助於單個工件的質量控制。 集成式感應回火站還節省了寶貴的地面空間。