感應加熱塑料造粒機

產品描述

感應加熱塑料造粒機/塑料擠出機簡介:

感應加熱 塑料造粒機/塑料擠出機是一種節能加熱器。 它具有節能顯著、升溫快、能效高、維護成本低或零維護等諸多優點。它還可以通過產生更少的熱量來降低環境溫度。 在安裝感應加熱系統時,不會對電氣控制系統進行任何重大改動。

哪裡可以感應加熱塑料造粒機/塑料擠出?

主要應用於注塑、擠出; 吹膜機、拉絲機、造粒機、回收機等。產品應用包括薄膜、片材、型材、原材料等。可用於加熱機筒、法蘭、模頭、螺桿等機器部件。 它在節能和冷卻工作環境方面表現出色。

感應加熱 是通過電磁感應加熱導電物體(通常是金屬)的過程,其中在金屬內產生渦流並且電阻導致金屬的焦耳加熱。 感應線圈本身不會被加熱。 發熱物體是被加熱物體本身。

感應加熱塑料造粒機/塑料擠出機為什麼以及如何節能?

目前大部分塑機採用的是傳統的電阻加熱方式,將電阻絲加熱,然後通過加熱器罩將熱量傳遞到機筒,所以只有靠近機筒表面的熱量才能傳遞到機筒,靠近外部加熱器蓋的熱量散失到空氣中,導致環境溫度升高。
感應加熱器 是一種技術,其中導致他被加熱的高頻磁場與相互摩擦的電磁場(EMF)。當桶被加熱並且熱量最小時,有非常高的熱效率和最小的熱量損失節能可達30-80%的環境。由於感應線圈不產生任何高溫,也沒有電阻絲被氧化導致加熱器燒毀,感應加熱器使用壽命更長壽命,也少維護。

感應加熱塑料造粒機/塑料擠出機有哪些優勢?

  • 能效30%-85%
    目前,塑料加工機械主要使用電阻加熱元件,它會產生大量的熱量輻射到周圍環境中。 感應加熱是解決此問題的理想替代方案。 感應加熱線圈的表面溫度範圍在 50ºC 和 90ºC 之間,熱損失顯著降低,節能 30%-85%。 因此,感應加熱系統用於大功率加熱設備時,節能效果更加明顯。
  • 安全指引
    使用感應加熱系統使機器表面可以安全觸摸,這意味著它可以避免在使用電阻加熱元件的塑料機器中經常發生的燒傷,為操作員提供安全的工作場所。
  • 加熱速度快,加熱效率高
    與能量轉換效率約為 60% 的電阻加熱相比,感應加熱在將電能轉化為熱能方面的效率超過 98%。
  • 更低的工作場所溫度,更高的操作舒適度
    使用感應加熱系統後,整個生產車間的溫度降低了5度以上。
  • 使用壽命長
    與電阻加熱元件必須在高溫下長時間工作相比,感應加熱工作在接近環境溫度,因此有效地延長了使用壽命。
  • 控溫準確,產品合格率高
    感應加熱提供低熱慣性或無熱慣性,因此不會導致溫度過衝。 並且溫度可以保持在0.5度差的設定值。

感應加熱塑料造粒機/塑料擠出機與傳統加熱器相比有什麼優勢?

感應加熱器傳統取暖器
加熱方式感應加熱是通過電磁感應加熱導電物體(通常是金屬)的過程,其中在金屬內產生渦流並且電阻導致金屬的焦耳加熱。 感應線圈本身不會被加熱。 發熱物體是被加熱物體本身電阻絲直接加熱,熱量通過接觸傳遞。
 加熱時間升溫更快,效率更高升溫慢,效率低
 節能率

 節能30-80%,降低工作溫度

不能節能
 裝置 易於安裝易於安裝
 手術 操作方便操作方便
 保養

無需關閉機器即可輕鬆更換控制箱

易於更換,但必須關閉機器

溫度控制由於加熱器不會自行加熱,因此熱慣性小,溫度控制精確。熱慣性大,控溫精度低
 產品質量 由於精確的溫度控制,產品質量更高降低產品質量
 安全指引

 外護套觸感安全,表面溫度低,無漏電。

 外護套溫度高很多,容易燙傷。 誤操作漏電。
加熱器使用壽命2-4years1-2歲
機筒和螺桿的使用壽命

由於更換加熱器的頻率較低,機筒、螺桿等的使用壽命更長。

機筒、螺桿等使用壽命較短。

 環境降低環境溫度;
無噪音
環境溫度高得多,噪音大

感應加熱功率計算

在了解現有加熱系統的加熱功率的情況下,根據負載率選擇合適的功率

  • 負載率≤60%,適用功率為原功率的80%;
  • 負載率在60%-80%之間,選擇原功率;
  • 負載率>80%,適用功率為原功率的120%;

當現有加熱系統的加熱功率未知時

  • 對於注塑機、吹膜機和擠出機,功率應根據筒體(桶)的實際表面積按3W/cm2計算;
  • 對於乾切造粒機,功率應根據筒體(桶)的實際表面積按4W/cm2計算;
  • 濕切造粒機,功率應根據筒體(桶)的實際表面積計算為8W/cm2;

例如:圓柱直徑160mm,長度1000mm(即160mm=16cm,1000mm=100cm)
圓柱體表面積計算:16*3.14*100=5024cm²
按每平方厘米 3W 計算:5024*3=15072W,即15kW

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