金屬方坯熱鍛爐

產品介紹

金屬方坯熱鍛爐採用感應加熱成型前加熱銅/鋁/鐵鋼坯

感應加熱 廣泛應用於金屬方坯熱鍛工業,以加熱熱鍛坯料。 在鋼鐵加工行業中,根據碳含量和合金元素,熱鍛鋼被加熱到1000 oC-1250 oC附近的溫度。 熱鍛工藝需要沿坯料的橫截面側和橫向側均勻地高溫加熱坯料。 通常,坯料的初始溫度在室溫下,並且需要加熱到高於再結晶溫度以進行熱鍛造過程。 在熱鍛中加熱金屬的方法有多種,包括感應加熱,燃氣爐,燃油爐,紅外線加熱器和電阻加熱器。 與熱鍛中的其他加熱方法相比,感應加熱具有各種優點。 首先,感應加熱系統在金屬的限定部分非常快速地產生高熱強度。 另外,感應加熱系統是快速啟動系統,因為這些系統不像爐子加熱那樣需要預熱時間。 而且,加熱時間與其他方法不相容。 與燃氣和油爐加熱相比,更容易實現對不同時間的相同加熱條件的控制和重複。 自動化可應用於感應加熱系統。 這將需要最小的車間空間。 感應加熱 也更節能,更環保。 燃氣和油爐加熱不會對環境產生任何有害的燃燒排放。 此外,燃氣爐由於結垢而導致表面質量差。 感應加熱顯著減少了加熱的坯料上的結垢和脫碳。

產品描述

用於加熱各種條形材料:鋼和鐵,青銅,黃銅,鋁合金等。

圖片僅供參考,顏色可以隨著不同的功率而變化。

根據客戶要求定制功能和特殊規格。

特點和優勢:

1.自動:自動上料,自動選擇工件的好壞,自動測量溫度,自動出料。
2.一體化設計:節省安裝時間,成本和空間。
3.嵌入式操作面板顯示機器的運行狀態,方便故障診斷。

  特點 詳情
1 加熱快速穩定 比傳統方式節省20%-30%的電能;

高效率和低能耗

2 體積小 易於安裝,操作和維修
3 安全可靠 沒有高壓,對您的工人非常安全。
4 冷卻循環系統 能夠24小時連續運行
5 完全自我保護
功能
多種類型的報警燈:
過流,過壓,過熱,缺水等。這些燈可以控制和保護機器。
6 環保 幾乎沒有氧化層,
沒有排氣,沒有廢水
7 IGBT類型 避免中斷無關的電網;
確保機器的長壽命。

 

金屬坯熱鍛爐參數:

DW-MF-200 DW-MF-250 DW-MF-300 DW-MF-400 DW-MF-500 DW-MF-600
輸入電壓 3phases,380V / 410V / 440V,50 / 60Hz
最大輸入電流 320A 400A 480A 640A 800A 960A
振盪頻率 0.5KHz ^ 20KHz(振盪頻率根據加熱部件的大小定制)
工作週期加載 100%,24h持續工作
冷卻水的慾望 0.1MPa
尺寸 提供 1000X800X1500mm 1500X800X2800mm 850X1700X1900mm
延期 擴展將根據加熱部件的材料和尺寸進行定制
重量 110kg 150kg 160kg 170kg 200kg 220kg
取決於擴展的維度

在感應金屬坯料熱鍛爐中,整個坯料或料塊被加熱。 通常對於短坯料或料斗,使用料斗或料斗自動將坯料與夾送輥,鏈條驅動的牽引單元或某些情況下的氣動推動器一致地呈現。 然後,在水冷軌道上將坯料一個接一個地驅動通過線圈,或者通過線圈孔使用陶瓷襯墊,這減少了摩擦並防止磨損。 線圈的長度是所需的浸泡時間,每個部件的循環時間和坯料長度的函數。 在高容量大截面工作中,將4或5線圈串聯以提供5 m(16 ft)線圈或更多線圈並不罕見。

感應鍛造加熱器原理

感應鍛造加熱爐用於銅/黃銅/鋁/鐵鋼熱成型

感應鋼坯加熱爐

 

銅坯/棒/棒鍛造熱成型