感應加熱鍛造鋼板

產品介紹

鍛造和熱成型用感應加熱鋼板

鍛造用金屬感應加熱鋼板 熱成型和熱成型是出色的感應加熱應用。 工業的 感應鍛造和熱成型 工藝包括將金屬坯料或大方坯加熱到其變形抗力較弱的溫度後使其彎曲或成形。 也可以使用有色金屬塊。

感應加熱機 或常規爐用於初始加熱過程。 鋼坯可以通過氣動或液壓推動器通過感應器運輸; 壓輥驅動; 拖拉機驅動 或步行梁。 非接觸式高溫計用於測量鋼坯溫度。

其他機器,例如機械衝擊壓力機,折彎機和液壓擠壓機,也可以用來彎曲或成形金屬。

目的: 在鍛造之前預熱鋼板(3.9英寸x 7.5英寸x 0.75英寸/ 100mm x 190mm x 19mm)以形成the頭,與通過煤氣爐進行預熱相比,目的是提高產量。
材料: 鐵盤子
溫度: 2192ºF(1200ºC)
頻率: 7千赫
感應加熱設備: DW-MF-125 / 100,125千瓦 感應加熱系統 配備了一個遠程熱站,其中包含三個26.8μF電容器。
–設計和開發一種三位置,多匝螺旋線圈,以產生該應用所需的熱量。
工藝將鋼板插入三位置多匝螺旋線圈中,並打開電源。 在37秒時,插入第二塊不銹鋼板,在75秒時,插入第三塊不銹鋼板。 在115秒時,第一部分達到了所需的溫度,然後繼續進行該過程。
啟動後,零件可以按照輸入順序每37秒加熱一次。 而總循環時間為115
秒,每37秒可以移除一個零件,從而可以感應達到所需的生產率
與使用煤氣爐相比,實現了可觀的收益。

結果/福利

更高的生產率:該工藝的每小時生產率為100份,而煤氣爐的每小時產量為83份
–可重複性:此過程是可重複的,可以集成到生產過程中
–精確高效:加熱精確高效,僅將熱量施加到鋼板上

 

最常用的工業材料的近似熱成型溫度是:

•鋼1200ºC•黃銅750ºC•鋁550ºC

總感應熱成型應用

感應加熱機通常用於將鋼坯,棒材,黃銅塊和鈦塊加熱到合適的溫度,以進行鍛造和熱成型。

部分成型應用

感應加熱還用於加熱零件,例如管端,軸端,汽車零件和桿端,以進行部分成型和鍛造過程。

感應加熱的優勢

與傳統熔爐相比,用於鍛造的感應加熱機具有明顯的工藝和質量優勢:

加熱時間短得多,最大程度地減少了結垢和氧化
簡單而準確的溫度溫度控制。 可以檢測和除去溫度超出規格的零件
不會浪費時間等待爐子升至所需溫度
自動 感應加熱機 需要最少的體力勞動
熱量可以被引導到一個特定的點,這對於只有一個成型區域的零件非常重要。
更高的熱效率–零件本身會產生熱量,不需要在大室內加熱。
更好的工作條件。 空氣中唯一的熱量是零件本身的熱量。 工作條件比燃油爐舒適得多。