感應加熱線圈設計

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感應加熱線圈設計

無論您需要什麼形狀,尺寸或樣式的感應線圈,我們都能為您提供幫助! 這只是我們合作過的數百種線圈設計中的幾個。 煎餅線圈,螺旋線圈,集中器線圈……方形,圓形和矩形管……單圈,五圈,十二圈……從0.10“內徑到5'以上的內徑...用於內部或外部加熱。 不管您有什麼要求,請將您的圖紙和規格發送給我們以立即報價。 如果您不熟悉感應加熱,請將您的零件發送給我們,以進行免費評估。

從某種意義上說,感應加熱的線圈設計是建立在大量經驗數據的基礎之上的,這些數據的發展源於幾個簡單的電感器幾何形狀,如
電磁線圈。 因此,線圈設計通常基於經驗。
本系列文章回顧了電感器設計中的基本電氣因素,並介紹了一些最常用的線圈。
基本設計考慮因素
電感器類似於變壓器初級,工件是等效的
到變壓器次級(圖.1)。 因此,有幾個特點
變壓器有助於製定線圈設計指南。 變壓器最重要的特徵之一就是效率
繞組之間的耦合與它們之間的距離的平方成反比。另外,變壓器初級中的電流乘以初級匝數,等於次級中的電流,乘以次數。次要轉彎。 由於這些關係,在設計任何線圈時應記住幾個條件
感應加熱:
1)線圈應盡可能緊密地耦合到部件,以實現最大的能量傳輸。 期望最大可能數量的磁通線在待加熱區域處與工件相交。 此時通量越密集,部件中產生的電流就越高。

2)電磁線圈中最大數量的磁通線朝向線圈的中心。 通量線被濃縮
在線圈內部,提供最大的加熱速率。
3)因為磁通最集中在靠近線圈的地方自行轉動並且距離它們越來越遠,所以線圈的幾何中心是一個微弱的磁通路徑。 因此,如果一個部件偏離線圈放置在中心位置,則更靠近線圈匝的區域將與更多數量的磁通線相交,因此將以更高的速率加熱,而
耦合較少的部分會以較低的速率加熱; 得到的圖案在圖2中示意性地示出。 這種效果在高頻感應加熱中更明顯。

感應加熱線圈設計與基礎設計

感應加熱線圈設計

 

 

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