什麼是感應加熱線圈和感應器?

什麼是感應加熱線圈和電感器?

感應加熱所需的變化磁場通過線圈中的AC(交流電)流在感應加熱線圈中產生。 線圈可以製成許多形狀和尺寸,以適應特定應用。 線圈的範圍可以是由銅管製成的微小線圈,用於在焊接和套圈加熱等應用中精確加熱極小部件,以及用於條帶金屬加熱和管道加熱等應用的大型銅管線圈組件。

感應加熱線圈(電感器)的重要性是什麼?
感應線圈設計是感應加熱系統最重要的方面之一。 線圈是一種定制設計,可為您的工件或部件提供適當的加熱模式,最大限度地提高感應加熱電源的負載匹配系統的效率,並完成這些任務,同時仍允許輕鬆裝載和卸載零件。

什麼是感應鍛造?

什麼是感應鍛造?

感應鍛造 在金屬零件通過壓力機或錘子成形或“變形”之前,利用感應加熱金屬零件。

有什麼好處?

感應鍛造 有幾個關鍵優勢 爐鍛。 感應的速度和可控性確保了高通量。 感應還可以最大限度地減少氧化並有助於保持冶金完整性。 由於感應可提供精確的局部熱量,因此可節省能源。 感應的一致性和可重複性使其成為集成到自動化生產線中的理想選擇。

它在哪裡使用?

感應鍛造 廣泛用於金屬和鑄造工業,以加熱鋼坯,棒材和棒材端部。 金屬通常與之形成 大威感應加熱系統 包括鋁,黃銅,銅,鋼和不銹鋼。

有哪些設備?

三個家庭 大偉感應加熱設備 可用於鍛造應用:DW-MF系列,KGPS系列。 然而,DW-MF感應鍛造爐包括各種型號,專門設計用於鋼坯,棒材,車把,桿端,螺栓和預成型部件的高輸出鍛造。

什麼是感應熔化?

什麼是感應熔化?

感應熔化 是在感應爐的坩堝中將金屬熔化成液態的過程。 然後通常將熔融金屬從坩堝倒入鑄件中。

有什麼好處?

感應熔化 非常快,乾淨,均勻。 正確執行時,感應熔化非常乾淨,可以跳過其他方法所需的純化階段。 金屬中均勻的熱量也有助於獲得高質量的最終結果。 大威感應熔煉爐 具有先進的人體工程學功能。 它們不僅使工作場所更安全,而且通過使熔化過程更快更舒適來提高生產率。 在哪裡使用? 達維 感應熔化系統 用於鑄造廠,大學,實驗室和研究中心。 該系統融化了從黑色金屬和有色金屬到核材料和醫療/牙科合金的所有產品。

有哪些設備/爐?

大威感應加熱機有限公司提供多種不同的產品 感應爐 適用於各種熔化需求的範圍:單軸傾斜澆注,雙軸傾斜澆注,動圈,翻轉和實驗室。

什麼是感應釬焊?

什麼是感應釬焊?

感應釬焊 是一種材料連接工藝,它使用填充金屬(通常是一種稱為焊劑的抗氧化溶劑)將兩塊緊密配合的金屬連接在一起,而不會熔化基材。 相反,誘導的熱量使填料熔化,然後通過毛細作用將填料吸入基礎材料中。

有什麼好處?

感應釬焊 可以加入各種金屬,甚至是黑色金屬到有色金屬。 感應釬焊精確快速。 只有狹窄的區域被加熱,相鄰區域和材料不受影響。 正確的銅焊接頭堅固,防漏,耐腐蝕。 它們也非常整潔,通常不需要進一步研磨,研磨或精加工。 感應釬焊非常適合集成到生產線中。

它在哪裡使用?

DaWei感應釬焊系統 幾乎可以用於任何釬焊任務。 迄今為止,我們的系統通常用於電工行業,用於釬焊發電機和變壓器組件,如棒,線,環,線和SC環。 他們還為汽車行業釬焊燃油管和交流和製動部件。 航空領域使用感應來釬焊風扇葉片,外殼葉片以及燃料和液壓系統。 在家庭用品行業,我們的系統釬焊壓縮機組件,加熱元件和水龍頭。 有哪些設備? 我們的 感應釬焊解決方案 通常包括DaWei手持式感應加熱系統。

什麼是感應淬火?

什麼是感應淬火?

感應淬火 使用感應加熱和快速冷卻(淬火)來提高鋼的硬度和耐久性。感應加熱 是一種無接觸過程,可快速產生強烈,局部和可控的熱量。 通過感應,僅加熱待硬化的部件。 優化工藝參數(如加熱循環,頻率和線圈和淬火設計)可獲得最佳結果。

有什麼好處?

感應淬火 提高吞吐量。 這是一個極其快速且可重複的過程,可輕鬆集成到生產線中。 通過感應,通常可以處理單個工件。 這可確保每個單獨的工件都經過硬化處理,達到自己的精確規格 每個工件的優化工藝參數可以存儲在您的服務器上。 感應淬火是清潔,安全的,通常佔地面積小。 並且因為只有要硬化的部件被加熱,所以它非常節能。

它在哪裡使用?

感應加熱 用於硬化許多組件。 以下是其中的幾個:齒輪,曲軸,凸輪軸,傳動軸,輸出軸,扭杆,搖臂,CV接頭,鬱金香,閥門,鑿岩機,迴轉支承,內外圈。

感應加熱如何工作?

感應加熱 是一種無火焰,無接觸加熱方法,可以在幾秒鐘內將精確定義的金屬條切成櫻桃紅色。 這怎麼可能呢?

感應加熱如何工作?

流過感應線圈的交流電流產生磁場。 場的強度相對於通過線圈的電流強度而變化。 磁場集中在線圈所包圍的區域; 而其大小取決於電流強度和線圈匝數。 (圖1)在任何導電物體中感應出渦電流 - 例如金屬棒 - 放置在感應線圈內部。 電阻現像在渦流流動的區域產生熱量。 增加磁場強度會增加加熱效果。 然而,總加熱效果還受到物體的磁特性和它與線圈之間的距離的影響。 (圖2)渦流產生自己的磁場,與線圈產生的原始磁場相對。 這種對立阻止了原始區域立即穿透到由線圈包圍的物體的中心。 渦流在靠近被加熱物體的表面上最活躍,但朝向中心的強度顯著減弱。 (圖3)從被加熱物體表面到電流密度下降到37%的深度的距離是穿透深度。 該深度與頻率的降低相關。 因此,必須選擇正確的頻率,以達到所需的穿透深度。

感應加熱的優點

感應加熱的優點是什麼?,釬焊,硬化,熔化和鍛造等?

為什麼選擇感應加熱 在明火,對流,輻射或其他加熱方法?這裡簡要總結了現代固態感應加熱為精益生產提供的主要優勢:

*加熱快

感應加熱 交流電會在零件本身內部感應出電流。 結果,產品翹曲,變形和廢品率最小。 為了獲得最高的產品質量,可以在真空,惰性或還原性氣氛的密閉腔室中隔離零件,以消除氧化作用。 由於上崗速度如此之快,因此可以最大程度地提高生產率。 零件內部會立即直接產生熱量(在<2000秒內>1ºF。)。 啟動幾乎是瞬時的。 無需預熱或冷卻週期。 感應加熱過程可以在冷或熱成型機旁邊的生產車間完成,而不必將零件批次發送到偏遠的熔爐區或分包商。 例如,以前需要耗時的離線批量加熱方法的釬焊或釬焊過程現在可以由連續的一體式流程製造系統代替。

*加熱一致

感應加熱消除了相關的不一致性和質量問題
用明火,火炬加熱等方法。 一旦系統正確校準和設置,就沒有猜測工作或變化; 加熱模式是可重複和一致的。 採用現代固態系統,精確的溫度控制可提供均勻的結果; 電源可以立即打開或關閉。 採用閉環溫度控制,先進 感應加熱系統 能夠測量每個零件的溫度。 可以確定特定的上升,保持和下降速率,並可以記錄每個運行零件的數據。

*加熱清潔

感應加熱系統 不要燃燒傳統的化石燃料; 感應是一種清潔,無污染的過程,有助於保護環境。 感應系統通過消除煙霧,廢熱,有害排放和巨響來改善員工的工作條件。 加熱是安全和有效的,沒有明火危及操作員或模糊過程。 非導電材料不受影響,可以位於加熱區附近而不會損壞。

*節約能源

厭倦了增加水電費? 這種獨特的節能工藝可將能量消耗的90%轉化為有用的熱量; 批量爐通常只有45%的能源效率。 由於感應不需要預熱或冷卻循環,因此備用熱量損失降至最低。 感應過程的可重複性和一致性使其與節能自動化系統高度兼容。

什麼是感應加熱?

什麼是感應加熱?

感應加熱 是通過加熱導電物體(通常是金屬)的過程 電磁感應其中在金屬內產生渦流(也稱為傅科電流),電阻導致金屬的焦耳加熱。感應加熱是一種非接觸加熱形式,當感應線圈中有交流電流時,設定變化的電磁場在線圈周圍,在工件(導電材料)中產生循環電流(感應,電流,渦流),當渦電流逆著材料的電阻流動時產生熱量。感應加熱的基本原理 自1920s以來,我們已經理解並應用於製造業。 在第二次世界大戰期間,該技術迅速發展,以滿足緊急的戰時要求,以實現快速,可靠的硬化金屬發動機零件的過程。 最近,對精益製造技術的關注以及對改進質量控制的重視導致了感應技術的重新發現,以及精確控制的全固態感應電源的開發。

induction_heating_principle
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感應加熱如何工作?

An 感應加熱器 (對於任何過程)由一個 感應線圈 (或電磁鐵),通過高頻交流電(AC)。 在具有顯著相對磁導率的材料中,磁滯損耗也可能產生熱量。 AC的使用頻率取決於物體尺寸,材料類型,耦合(工作線圈和待加熱物體之間)和穿透深度。高頻感應加熱是一種用於粘接,硬化或軟化金屬的過程。其他導電材料。 對於許多現代製造工藝,感應加熱提供了速度,一致性和控制的有吸引力的組合。

什麼是感應加熱應用

感應加熱 是一種快速,清潔,無污染的加熱形式,可用於加熱金屬或改變導電材料的性能。 線圈本身不會變熱,加熱效果受到控制。 固態晶體管技術使感應加熱更容易,成本效益高,適用於焊接和感應釬焊,感應熱處理,感應熔煉,感應鍛造等應用。