帶感應的工業鍛造爐

產品介紹

帶感應的工業鍛造爐

產品規格

1 IF感應鍛造爐冶金行業,
2鑄造行業,
3鍛造行業,
4熱處理行業,

額定容量 KG 10-50 100 150 250 350 500 750 1000 1500
額定功率 KW 50 100 100 130 180 250 450 600 1000
輸入電壓 V 380 380 380 380 380 380 380 380-2 380-2
變壓器容量 KVA 60 120 120 150 200 315 500 800 1500
輸出電壓 V 750 750 750 750 750 750 1500 2500 2500
輸出頻率 千赫 2.5 1 1 1 1 1 1 0.8 0.8
融化時間 10-40 10-40 20-50 20-50 20-50 20-50 25-55 30-60 30-60
功耗(鋼) KW.H / T 900 850 850 800 750 700 650 620 600
功耗(鑄鐵) KW.H / T 850 800 800 750 700 650 630 610 580
功耗(銅) KW.H / T 500 500 500 490 480 480 400 390 380
功耗(鋁) KW.H / T 780 750 750 710 670 620 600 570 540
水冷 噸/小時 3 5 5 7 8 10 15 18 25

1.新一代中頻感應爐的節能效果對功率的影響小,鍛造效率高,溫度均勻,氧化損失小,易於控制,保溫效果好等優點。 中頻感應爐控制系統採用矽控制的交直流功率轉換原理,數字無繼電器控制,具有高可靠性和高工作頻率的抗干擾能力,具有自動跟踪功能,工作過程無人為乾預,可自動匹配負載和功率。 具有過流,過壓,缺相,水壓保護能力不足,使設備在運行過程中發生任何故障都不會損壞組件,減少了設備的使用和維護成本。 具有穿透熱,熔化,釬焊,熱處理,燒結等配套使用的單晶拉製。 可以增加溫度反饋系統,溫度閉環自動調節系統的組成:增加附在機器上的分離溫度,以達到僅發送合格鍛件溫度的工件工位。 增加專門的接口,接受PLC或“人機界面”,實現工業機器控制和加熱系統的智能控制,再加上智能溫度控制儀,對熔煉和熱成型實施精確的溫度控制。

2感應爐組成:
中頻控制電源,電容櫃,爐體(鋁或鋼),機械(液壓)倒加熱器裝置,水分配器,坩堝模具(石墨坩堝,鐵坩堝),水冷電纜,連接器銅

3支持可選設備:
進線變壓器,高壓配電板,水冷系統,換爐開關,漏氣報警裝置,襯裡彈射裝置

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