如何設計感應加熱線圈
通過交流電的流動，在感應加熱線圈/電感器內產生了感應加熱所需的變化磁場。
因此，感應加熱線圈/感應器設計是整個感應加熱機器最重要的方面之一。 設計良好的電感器可為您的零件提供合適的加熱方式，並最大程度地提高感應加熱電源的效率，同時仍可輕鬆插入和卸下零件。
感應線圈/電感器不必呈螺旋形。 通過正確的設計，可以加熱任何尺寸和形式的導電材料，也可以僅加熱所需材料的一部分。 借助於電感器幾何形狀的適當設計，甚至可以在相同或不同的溫度下加熱零件的不同區域。 您零件內部的溫度均勻性是通過正確的電感器設計實現的。 圓形部分可以實現最有效的均勻性。 由於電流路徑的流動特性，如果未使用正確的電感器設計，則具有尖銳邊緣的零件可能會優先在這些區域加熱。
耦合效率
電流量與電感器與零件之間的距離成比例關係。 將零件放置在靠近電感器的位置會增加電流，並增加零件中感應的熱量。 該關係稱為電感器的耦合效率。
基礎建設
感應加熱線圈/感應器通常由銅管製成–很好的熱和電導體–直徑為1/8“至3/16”； 較大的銅線圈組件可用於帶狀金屬加熱和管道加熱等應用。 電感器通常通過循環水冷卻，並且通常是定制的，以適應要加熱的零件的形狀和尺寸。 因此，電感器可以單匝或多匝。 具有螺旋，圓形或正方形的形狀； 或設計為內部（電感器內部）或外部（電感器附近）。
H感應加熱線圈工作
感應線圈確定加熱工件的效率和效率。 感應線圈是由銅管製成的水冷銅導體，銅管易於形成為感應加熱過程的線圈形狀。 當水流過時，感應加熱線圈本身不會變熱。
工作線圈的複雜性範圍從用實心銅和釬焊精密加工而成的線圈到簡單的螺線管或螺旋繞製線圈（由纏繞在心軸上的多匝銅管組成）組成。
通過在交流電中流動產生交流電磁場，線圈將能量從電源傳輸到工件。 線圈的交變電磁場（EMF）在工件中產生感應電流（渦電流），由於I平方R損耗（鐵芯損耗）而產生熱量。
線圈的EMF強度與工件中的電流相關。 這種能量轉移被稱為渦流效應或變壓器效應。
